（１）吸水管路、濾水器或葉輪中有水草、石子、魚類等雜物突然 堵塞。此時如打開一、二級的放水開關(guān)，不但不出水反而有吸力。 （２）吸水管路或填料處漏氣。 （３）口環(huán)磨損，使口環(huán)與葉輪間隙過大。一般當離心泵葉輪與口 環(huán)的徑向間隙磨損量超過0.50 mm以上時，往往容易導致離心泵吸水 量不足的情況。 （４）液壓動力站的轉(zhuǎn)速太低。按規(guī)定要求離心泵轉(zhuǎn)速應(yīng)在1450 r/min左右。 （５）吸水管入水深度不夠。 （６）出水管路上的逆止閥有毛病，閥瓣開得太小。 （７）送水的揚程超過離心泵額定高度，此時應(yīng)該更換高揚程的離 心泵。

液壓動力站1. 機械密封的壓縮量要達到要求； 2. 保證轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度； 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求?？赏ㄟ^墊片的厚度調(diào)整、各部位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)等等進行檢測； 5. 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套 、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值 ，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定； 6. 高溫度平衡盤和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應(yīng)為0.35 ~1毫 米，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5 ~1毫 米 ，雙殼體泵應(yīng)為0.5 ~ 0.7毫米。

(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。 (2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查液壓動力站，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。 (4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。 (6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。