化工泵的啟動(dòng)首先打開泵的人口閥門，泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉;按照水栗的用途調(diào)節(jié)好流程，關(guān)閉泵的出水口。然后按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵，確認(rèn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無雜音；盤根處稍滴水頻率為每分鐘10 ~ 30滴之間，并且無發(fā)熱現(xiàn)象;水泵的出水口壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以下者，振幅不應(yīng)超過0. 1 毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以上者，振幅應(yīng)保持在0.06毫米以內(nèi)。

(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。 (2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查化工泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。 (4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時(shí)，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。 (6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

（１）吸水管路、濾水器或葉輪中有水草、石子、魚類等雜物突然 堵塞。此時(shí)如打開一、二級(jí)的放水開關(guān)，不但不出水反而有吸力。 （２）吸水管路或填料處漏氣。 （３）口環(huán)磨損，使口環(huán)與葉輪間隙過大。一般當(dāng)離心泵葉輪與口 環(huán)的徑向間隙磨損量超過0.50 mm以上時(shí)，往往容易導(dǎo)致離心泵吸水 量不足的情況。 （４）化工泵的轉(zhuǎn)速太低。按規(guī)定要求離心泵轉(zhuǎn)速應(yīng)在1450 r/min左右。 （５）吸水管入水深度不夠。 （６）出水管路上的逆止閥有毛病，閥瓣開得太小。 （７）送水的揚(yáng)程超過離心泵額定高度，此時(shí)應(yīng)該更換高揚(yáng)程的離 心泵。