水電阻啟動柜技術(shù)特點

1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負(fù)載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以的起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計電阻起動柜的根本原理。

3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，。

4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，高壓水阻柜生產(chǎn)廠家，使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。

5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

配置10KV繞線電機液體電阻啟動柜的必要性

1、10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于電抗器起動；

2、對電網(wǎng)的沖擊小，保證電網(wǎng)可靠運行；

3、起動電流約為額定電流的1.5-3.5倍；

4、可連續(xù)起動

10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于電抗器起動；

由于液態(tài)電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據(jù)工況需要，高壓水阻柜，可連續(xù)起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位，可連續(xù)起動2-3次；

5、起動過程平滑 ?起動運行切換無沖擊動極板的線性運動使串接水電阻阻值線性減小，高壓水阻柜廠家，從而使電動機的起動過程均勻、平滑、無級；起動完成切換瞬間，水電阻阻值趨近于零，故切換時對電網(wǎng)不會產(chǎn)生電流沖擊，對機械傳動系統(tǒng)不會產(chǎn)生機械沖擊。起動平穩(wěn)，機械應(yīng)力沖擊小，有效保護電動機及傳動機械；

6、 安全性：

A、 保護功能：設(shè)有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關(guān)柜相配合具有可靠的聯(lián)鎖裝置，并設(shè)有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；

B、 保障措施：水電阻箱嚴(yán)格按照進行出廠檢測和嚴(yán)格的接地及避雷保護措施；

C、主機起動結(jié)束后，極板自動復(fù)位，裝置處于零電位和待機狀態(tài)，為下次起動作好充分準(zhǔn)備；

D、 無諧波污染：本裝置的使用不會產(chǎn)生高次諧波，高壓籠型水阻柜，免除對電網(wǎng)的污染。

7、操作簡單，方便維護由于本系統(tǒng)主起動設(shè)備對工況及電網(wǎng)的環(huán)境要求不高，運行成本低；系統(tǒng)自身集成控制發(fā)出聯(lián)機信號，一般技術(shù)人員進行短期培訓(xùn)即可自行操作維護；液態(tài)電阻的可塑性強，穩(wěn)定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當(dāng)?shù)汀?/p>

總之，從技術(shù)性、經(jīng)濟性、可靠性三個方面評價，本裝置是高壓大功率電動機軟起的理想選擇。

高壓電機液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入定子回路的）液體電阻由大到小作無極變化，從而使低電流平滑起動。

高壓電機液體電阻啟動柜環(huán)境條件

周圍空氣溫度：（-20-+40）℃

相對濕度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安裝場所無顯著搖動和沖擊振動；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃

技術(shù)參數(shù)

額定電壓（KV）：3，6，10

工頻耐受電壓（KV/Min）：32，42（相對地）15，18（相對相）

起動電流倍數(shù)：2-4.5le

起動時間（S）：30-120（可調(diào)）

電液正常工作溫度（℃）：O-70

連續(xù)啟動次數(shù)（次）：3-4

柜體防護等級：IP20 ?IP30;