木材熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備配有強(qiáng)大的蒸汽對(duì)木材進(jìn)行熱蒸,循環(huán)熱風(fēng)有橫向式和上下式、短風(fēng)式等多種形式。烘干后的木材含水率可達(dá)10%以下,木材烘干設(shè)備定制,能che底解決木材開(kāi)裂、變形、內(nèi)裂、表裂等現(xiàn)象。設(shè)備分金屬殼體,磚混結(jié)構(gòu)式兩種,是實(shí)木家具企業(yè)的理想選擇。
主要特點(diǎn)
1、低溫快速干燥、粉體混合。
2、特別的工藝設(shè)計(jì),設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),物料的加熱表面得以更新。
4、間接加熱,避免了物料污染,熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。
5、熱效應(yīng)高,比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
7、恒溫控制,溫度由數(shù)顯儀顯示。
木材烘干設(shè)備是重要的設(shè)備,造價(jià)不菲,木材烘干設(shè)備,所以在使用時(shí)也要注意維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)包括地面、通風(fēng)系統(tǒng)、大門(mén)、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等,具體操作如下:
1、木材烘干設(shè)備的地面要保持干凈整潔,在每次經(jīng)過(guò)一個(gè)烘干周期時(shí)都要進(jìn)行及時(shí)的雜物清掃;
2、需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證緊固螺栓的緊密性以及風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),還要注意查看葉片和集風(fēng)罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問(wèn)題;如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)地該維修維修該換就換。
3、要時(shí)常關(guān)注大門(mén)和儀表,檢查殼體保溫情況和氣密狀況,還要檢查干濕球溫度計(jì)水槽,盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性;
4、對(duì)加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻,調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢,開(kāi)關(guān)是否靈活等。
木材的干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程,因?yàn)椴粌H木材的規(guī)格多樣,而且對(duì)于含水量的要求也是及不一樣的。企業(yè)要根據(jù)本身的特點(diǎn),木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,使用木材烘干設(shè)備編制出符合自己工藝的產(chǎn)品,從而保證木材的烘干質(zhì)量。
要保證木材的樹(shù)種和厚度一致,一般情況下不允許混裝烘干,鋸材的縱方向上要和氣流保持一致,隔條要和氣流方向一致,這樣能夠使得氣流能夠順暢的流過(guò)材堆。材堆的端頭要使用隔條夾住,木材烘干設(shè)備特點(diǎn),使得各端頭能夠緊挨,保證其盡量要和烘房的內(nèi)壁靠齊,以免過(guò)快的烘干形成斷裂。鋸材應(yīng)單層平鋪,相互緊靠,必須要堆疊成為六面體,并不發(fā)生歪斜,保證他的長(zhǎng)度一致,沒(méi)有空缺的內(nèi)堆。
板材裝好后,要在堆頂隔條的位置加壓重物,有利于防止板材變形。由此可知優(yōu)異的烘干工藝和的設(shè)備相互配合,才能保證產(chǎn)出的產(chǎn)品。
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臨朐益祥干燥設(shè)備廠
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