PE礦用管如何進(jìn)行管道試壓：

礦井下PE礦用管在井下的安裝，在井下應(yīng)逐節(jié)對齊安裝，并用防腐鋼扣固定，下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應(yīng)該如何進(jìn)行試壓：

管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行，分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。

預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下：

１、將試壓礦用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。

２、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓（但不得高于試驗(yàn)壓力）。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓）。

３、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

PE礦用管裂縫產(chǎn)生的原因及解決方法：

一個(gè)原因可能是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的，剛剛澆筑完成的混凝土，外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干的同時(shí)內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致了PE礦用管裂縫的產(chǎn)生。

另一個(gè)主要是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會(huì)因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，250口徑PE礦用管供應(yīng)商，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立就會(huì)產(chǎn)生裂縫，造成PE礦用管裂縫現(xiàn)象。

為預(yù)防PE礦用管裂縫產(chǎn)生，我們必須有效控制鋼筋混凝土排水管內(nèi)部升溫速率。首先在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時(shí)，在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，可防止水分的侵入；當(dāng)裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

PE礦用管的管樁拼接：

想必很多朋友對于PE礦用管的管樁拼接非常感興趣，這確實(shí)是一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)的工作，接下來會(huì)給大家介紹一些相關(guān)的內(nèi)容，大家可以認(rèn)真閱讀一下。

PE礦用管的工程中盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁，任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個(gè)，有特殊要求時(shí)，管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐拾施。

1、上、下節(jié)樁拼接成整樁時(shí)，宜采用端板焊接連接或機(jī)械接頭連接，接頭連接強(qiáng)度應(yīng)不小于管樁樁身強(qiáng)度。

2、接樁時(shí)，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m。

3、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。

PE礦用管目前應(yīng)用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家的產(chǎn)品。以上就是今天的內(nèi)容，希望大家能獲得幫助，繼續(xù)關(guān)注我們可以了解更多相關(guān)知識。

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