二切分導衛(wèi)軋制條件 ?1. 保證12H來料符合工藝要求,用12V來料進行精軋每架次的料型 測量,要符合軋制表上的工藝要求。 ?2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 ?3. 14V進口導衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛(wèi)導輥間隙調(diào)整與料型相符,導衛(wèi)應裝對軋槽, 保證料型符合要求。 ?5. 16H同15H導衛(wèi)的調(diào)整。 ?6. 軋輥間隙應該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛(wèi)的切分,切分刀片應與切分輪對齊,保證良好潤滑和安裝。 ?8. 保證17H的進出口導衛(wèi)與軋槽相對準,切分導衛(wèi)多少錢,再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 ?9. 要保證成品架次的進出口導衛(wèi)的正確安裝,緊固。
因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產(chǎn)線設計應用了可調(diào)組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,大慶切分導衛(wèi),白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內(nèi)腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口
在軋制中(15-16H)架導衛(wèi)(0930B/C)的導輪,必須左右兩邊導輪各自兩平齊,每兩邊的導輪距導衛(wèi)中心線為一致,切分導衛(wèi)作用,調(diào)整導輪間隙,用實際料型調(diào)整導輪,四個導輪跟著轉(zhuǎn),不要太緊,用實際樣棒來調(diào)整導輥,如導輥很輕松的在跟著轉(zhuǎn)動,實際料棒在導衛(wèi)的左右移動又很輕則是較好的(在沒有樣棒時,調(diào)整間隙比實際來料大0.2mm左右)。。。。。。。。。。。。。。。。
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