將功耗高和發(fā)熱大的器件布置在散熱佳位置附近。不要將發(fā)熱較高的器件放置在印制板的角落和四周邊緣,錦州電路板加工,除非在它的附近安排有散熱裝置。在設計功率電阻時盡可能選擇大一些的器件,且在調(diào)整印制板布局時使之有足夠的散熱空間。
高熱耗散器件在與基板連接時應盡能減少它們之間的熱阻。為了更好地滿足熱特性要求,在芯片底面可使用一些熱導材料(如涂抹一層導熱硅膠),并保持一定的接觸區(qū)域供器件散熱。
在印制電路工業(yè)的傳統(tǒng)知識里,特別是印制電路原料的供應商們,大家公認,氨性蝕刻液中的一價銅離子含量越低,反應速度就越快,這已由經(jīng)驗所證實。事實上, 許多的氨性蝕刻液產(chǎn)品都含有一價銅離子的特殊配位基(一些復雜的溶劑),SMT電路板加工樣板,其作用是降低一價銅離子(這些即是他們的產(chǎn)品具有高反應能力的技術秘訣 ),可見一價銅離子的影響是不小的。將一價銅由5000ppm降至50ppm,蝕刻速率會提高一倍以上。
由于蝕刻反應過程中生成大量的一價銅離子,又由于一價銅離子總是與氨的絡合基緊緊的結合在一起,所以保持其含量近于零是十分困難的。通過大氣中氧的作用將一價銅轉(zhuǎn)換成二價銅可以去除一價銅。用噴淋的方式可以達到上述目的。
SMT鋼網(wǎng)驗收注意事項:
1.檢查鋼網(wǎng)開口的方式和尺寸是否符合要求
2.檢查鋼網(wǎng)的厚度是否符合產(chǎn)品要求
3.檢查鋼網(wǎng)的框架尺寸是否正確
4.檢查鋼網(wǎng)的標示是否完全
5.檢查鋼網(wǎng)的平整度是否水平
6.檢查鋼網(wǎng)的張力是否OK
7.檢查鋼網(wǎng)開口位置及數(shù)量是否與文件一致
鋼網(wǎng)制作是整個SMT加工過程質(zhì)量管控的重要一環(huán),工程人員務必給予充分重視,客戶不可為了刻意降低成本,造成使用鋼網(wǎng)后上錫效果不佳,影響整個生產(chǎn)進度。
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