1. 機(jī)械自動進(jìn)料:操作方便快捷,生產(chǎn)。造成不必要損失。
2. 對輥粉碎機(jī)工作平穩(wěn):鼓式、連續(xù)粉碎,并經(jīng)動平衡處理,。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,
3. :鋼結(jié)構(gòu)組件,選料堅(jiān)實(shí)可靠,采用大功率調(diào)心軸承,使用壽命長。雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,粉碎機(jī),
4. 對輥粉碎機(jī)使用成本低:功率小;切刀選材優(yōu)良,雙面刀刃錘片,壽命長久,且可反復(fù)重磨。
5. 移動方便:可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)拖掛移動式粉碎機(jī),便于野外生產(chǎn)。調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機(jī)的五大組成部分粉碎機(jī)主要由破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險(xiǎn)裝置、傳動裝置和機(jī)架等部分組成,這些不同的部分在生產(chǎn)中的作用或者說其構(gòu)造主要如下:
1、破碎輥,它是粉碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu),由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成,這些組成中輥皮會直接與礦石接觸,所以需要選擇耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制造,并且生產(chǎn)中需要時常進(jìn)行更換;
2、調(diào)整裝置,它是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小的,也就是對于排礦口的調(diào)整,以控制粉碎機(jī)成品的顆粒大小,曲阜釀酒粉碎機(jī),調(diào)整方法是通過增減兩個輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量,或者利用蝸輪調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行的;
3、彈簧保險(xiǎn)裝置,它對于對輥破碎機(jī)的正常工作和過載保護(hù)都有極重要作用,釀酒對棍粉碎機(jī),在工作的時候該裝置處于振動狀態(tài)所以很容易產(chǎn)生疲勞損壞,因此需要經(jīng)常檢查并定期更換;
4、傳動裝置,電動機(jī)通過三角皮帶(或齒輪減速裝置)和一對長齒齒輪,帶動兩個破碎輥?zhàn)飨嘞虻男D(zhuǎn)運(yùn)動,當(dāng)粉碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體,兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化,釀酒用糧食粉碎機(jī),這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合,但這種長齒齒輪很難制造,工作中常??ㄗ』蛘蹟?,修復(fù)也很困難,并且工作的時候噪音比較大,針對這種情況來說,長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的對輥破碎機(jī);
5、機(jī)架,它一般采用鑄鐵鑄造,也可采用型鋼焊接或鉚接而成,要求機(jī)架結(jié)構(gòu)需要堅(jiān)固;
一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機(jī)振動造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔,導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機(jī)啟動即可解決。
二、反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
三、設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有:
1、可能是進(jìn)料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校對平衡;
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,并適當(dāng)加固。
四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當(dāng),破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運(yùn)行過程中注意及時維護(hù)檢修。
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