O型密封圈模具的分型面應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置;而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動密封中,為了使分型面避開工作位置,提髙密封性能,往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應(yīng)使上下模平面之間懸空,否則會因?yàn)槎ㄎ稽c(diǎn)不足導(dǎo)致錯誤。環(huán)盛自動化擁有一批長期致力于加工o型密封圈裝配機(jī)的專門人員,的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾,我們專門進(jìn)行o型密封圈裝配機(jī),質(zhì)量方面的問題您大可以放心。
安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前o型密封圈裝配機(jī),檢查以下各項(xiàng):
1.引入角是否按圖紙加工o型密封圈裝配機(jī) 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液o型密封圈裝配機(jī)(要保證彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,o型密封圈裝配機(jī)如二硫化鉬、硫化鋅。
滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型密封圈裝配機(jī)一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型密封圈裝配機(jī)試驗(yàn)表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響?;瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),o型密封圈裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型密封圈裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型密封圈裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
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