如果,想要達(dá)到這一目的的話,那么,一般是有四種常用方法,根據(jù)不同情況來選擇。其具體的,是為:
方法一:對活塞桿進(jìn)行車削加工,然后將活塞直接擰在活塞桿上面,之后,則是用螺帽備緊。不過,采用這一方法的話,活塞上要有螺紋才行。
方法二:在活塞桿上加工出大螺紋和臺(tái)階,然后將活塞套在活塞桿上,并用螺帽備緊。這一方法,是針對活塞上沒有螺紋的。
方法三:如果活塞桿端部有內(nèi)螺紋孔,那么,可以將活塞套在上面,用螺栓備緊。
方法四:活塞桿上沒有螺紋,但有臺(tái)階和凹槽的話,則是將活塞套在桿上,用卡環(huán)鎖緊。
在使用中,壓縮機(jī)活塞桿會(huì)發(fā)生斷裂,其中主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處,此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié),如果由于設(shè)計(jì)上的疏忽,活塞桿廠家,制造上的馬虎以及運(yùn)轉(zhuǎn)上的原因,斷裂較常發(fā)生。
若在保證設(shè)計(jì)、加工、材質(zhì)上都沒有問題,則在安裝時(shí)其預(yù)緊力不得過大,否則使大作用力達(dá)到屈服極活塞桿會(huì)斷裂。在長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于氣缸過渡磨損,活塞桿生產(chǎn)廠家,對于臥式列中的活塞會(huì)下沉,從而使連接螺紋處產(chǎn)生附加載荷,再運(yùn)轉(zhuǎn)下去,有可能使活塞桿斷裂,這一點(diǎn)在檢修時(shí)應(yīng)特別注意。此外,由于其它部位的損壞,使活塞桿受到了強(qiáng)烈的沖擊時(shí),都有可能使活塞桿斷裂。
對于往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的維修與保養(yǎng)方面的常識(shí)比較多,通常我們都是按照經(jīng)常用的小修、中修、大修方法去進(jìn)行檢修計(jì)劃,這三種方法比較常見也是經(jīng)常用的。需要補(bǔ)充說明的是往復(fù)活塞式壓縮機(jī)組的檢修方面的問題,由于壓縮機(jī)要求耐磨、耐熱、耐腐蝕、韌性強(qiáng)的易損件比較多,有些使用單位以自己的材料fang出來滿足急需,多數(shù)不能耐久,也成為事故的原因。因此,在設(shè)備上盡量使用正規(guī)生產(chǎn)的零部件,以減少壓縮機(jī)的檢修率與事故率。 對于壓縮機(jī)的保養(yǎng)也分為三個(gè)等級(jí)。三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容與小修基本相同,一級(jí)保養(yǎng)則是每天必須進(jìn)行的工作,保證壓縮機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作環(huán)境的政界。二級(jí)保養(yǎng)是在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行的,主要的目的是給壓縮機(jī)定期除塵,和對于壓縮機(jī)主要零部件的清洗與消除缺陷和隱患。
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主要使用的原材料可以分為:圓鋼、鋼棒和耐磨的鋼棒三種,其中圓鋼是直接由廠家生產(chǎn)制造的,在表面的硬度上只有二十左右,所以直接選用圓鋼作為不銹鋼研磨棒的原材料的話,活塞桿哪家好,常出現(xiàn)的就是斷裂的現(xiàn)象,而且非常的不耐磨;
鋼棒主要是圓鋼經(jīng)過深加工而得出的,其在表面的硬度上是五十左右,所以其表面具備耐磨的性能,但內(nèi)部的耐磨是比較差的;耐磨鋼棒則是適合生產(chǎn)不銹鋼研磨棒的材料,不僅硬度適中,還非常的耐磨。
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