鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯,應無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續(xù)提升清洗,開始進口低于地面,機械化淀粉設備供應商,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
酸漿沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬;此種工藝屬于半自動,伊春淀粉設備供應商,價格上偏低幾千到幾十萬左右。
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。此種工藝屬于機械化程度高的流程,價格上是幾萬到幾百萬左右的區(qū)間。
紅薯淀粉成套設備是開封麗星機械設備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設備,基于淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,總結吸收了優(yōu)良的加工技術,并以研發(fā)及運營實力為后盾,每小時處理3噸淀粉設備供應商,不斷突破創(chuàng)新,經(jīng)過多年來的改進,大型淀粉設備供應商,自主研發(fā)了機械化紅薯淀粉生產(chǎn)成套設備。
紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(1) 稱重/輸送
紅薯經(jīng)地磅稱重后存放于紅薯堆場。紅薯經(jīng)輸送機并通過輸送至去石機,在此石頭和其它重物被分離。
(2) 去石/清洗
去石后的紅薯進入鼠籠式清洗機進行清洗。為達到好的清洗效果,需采用二級清洗機。清洗后的紅薯再通過螺旋輸送機輸送到紅薯旋刀破碎機中。
(3)由于紅薯的體形,有開封麗星設備公司自主研發(fā)的紅薯旋刀破碎機(能獲得的自由淀粉對比)對系統(tǒng)總得率是至關重要的,因此對旋刀破碎機進行了設計以達到盡可能高的破碎效果。
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