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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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AOI檢測在SMT貼片加工生產(chǎn)線的位置
1.貼片機后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，smt來料加工價格，焊點的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。
雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，沈陽smt來料加工，也會有技術(shù)盲點，從而產(chǎn)生誤判，這時就需要人工進行再次判定。
一般我們的SMT貼片工藝主要包括五個流程，smt貼片來料加工，依次分別是絲印點膠、固化、焊接、清潔過程、檢測返修過程。下面我們就對以上工藝的幾個過程做個簡單的說明。
絲印點膠是位于SMT生產(chǎn)線的前段，它的作用就是將焊劑弄到PCB焊盤上，做好焊接準(zhǔn)備。固化的作用就是將我們的貼片膠融化，進而使得我們的表面組裝元器件和PCB板能夠非常牢固地粘起來。
如何對SMT貼片加工的質(zhì)量進行檢驗?zāi)兀课覀儊砜纯匆韵乱c。對SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢測都是根據(jù)其特性要求來進行的。它的特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。一般SMT貼片加工產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，smt來料加工廠家，如、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等以及其他相關(guān)的SMT貼片加工產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中的明確規(guī)定，都可以成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的對SMT貼片加工產(chǎn)品的要求。
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第8年
