電機機柜的結(jié)構(gòu)多種多樣,豐富多彩。它決定著產(chǎn)品的安全性、可靠性和穩(wěn)定性,微電機外殼,所以一定要注意對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計,不斷的優(yōu)化改進,以達到^優(yōu)狀態(tài),保證設(shè)備的正常運行。除了結(jié)構(gòu),機箱機柜的選材也很重要,目前對于戶外機箱機柜而言,主要用到的材料是鋼和鋁合金。
電機機柜外殼一般都是用較好的材料制造,因為外殼是給人的印象,的外殼^是^明智的選擇,電機外殼一般用到的材料有不銹鋼,鏡面、拉絲面、霧面,鍍鋅板,銅黃銅、紫銅、鈹銅,鋁型材,鋁板,熱軋板、冷軋板,根據(jù)產(chǎn)品作用不同,電機外殼,選用材料不同。
噴砂就是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。電器外殼噴砂會帶來哪些效果:
1、改善零件的電器外殼機械性能,電器外殼經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面,使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
2、電器外殼涂鍍、粘接前處理噴砂能把機殼表面的銹皮等一切污物清除,并在機殼表面建立起^重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,大大提高機殼與涂料、鍍料的結(jié)合力。
3、鑄造件毛面、熱處理后機殼的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后電器外殼表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),電機外殼接地,并將電器外殼表面拋光提高機殼的光潔度,能使機殼露出均勻一致的金屬本色,使機殼外表更美觀,好看。
4、電器外殼毛刺清理與表面美化噴砂能清理機殼表面的微小毛刺,并使機殼表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了機殼的檔次。并且噴砂能在電器外殼表面交界處打出很小的圓角,使機殼顯得更加美觀、更加精密。
在機殼拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開裂對機殼質(zhì)量影響^大,機殼出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問題的電機外殼一般只能報廢,客戶是不會要的。
預(yù)防拉伸機殼變成廢品的主要措施:
1、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號,在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。)
2、對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)格的遵守;
3、所使用的壓力機和沖模等工裝設(shè)備,應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作;
4、生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗制度,沖壓件首件一定要檢查,檢查合格后才能投入生產(chǎn),同時加強巡檢,電機外殼鑄造,當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理;
5、堅持文明生產(chǎn)制度,如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量;
6、在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔,工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
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