熱軋機的工作范圍就是利用復雜且數(shù)量個規(guī)格非常多的壓輪來逐步縮小鏡像輪的輪距,zui終將毛坯鐵皮滾壓﹨卷帙﹨強力擠壓 成各類型材管件,扁鐵,方剛,二輥軋機,角鋼,工字鋼等.
熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制.一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。能顯著降低能耗,降低成本。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯,厚度為130~300mm。板坯在加熱爐中加熱后,送到軋機上軋成厚1.00~25.4mm的帶鋼,并卷成鋼卷。
對于同一種坯料,不可逆二輥軋機,軋制過程中所選的加熱爐地類型也有所不同,適宜得相對濕度值也不相同。如果軋機用的是步進式加熱爐,由于鋼坯在加熱爐內(nèi)的停留時間很短,就要求有較大動力以提高加熱速率,高規(guī)格二輥軋機,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半;若換成蓄熱式加熱爐,那么出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。對某些軋機,高溫二輥軋機,要求保證一定的空氣速度。因此在修建加熱爐的時候,應考慮氣量和相對濕度的關(guān)系,為了滿足較大氣速的要求,可使用較多的空氣量而減少相對濕度值,增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。
當鑄錠在加熱爐內(nèi)加熱到一定的溫度,也就是再結(jié)晶溫度以上時,進行的軋制,而這一個溫度的確定主要依據(jù)是鋁合金的相圖,也就是理想化的情況下,加熱溫度的確定為該合金在多元相圖中固相線80%處的溫度為依據(jù),這就牽扯到了不同合金多元相圖的問題,加熱溫度的確定是以該合金固相線的80%為依據(jù),在制度的執(zhí)行中,根據(jù)實際的生產(chǎn)情況,根據(jù)設(shè)備的運行情況,多加修改所得到的適合該合金生產(chǎn)的溫度。
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