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蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
主營(yíng)：蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀
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電鍍?nèi)芤海鶕?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?/p>
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，銅排，被鍍表面必須預(yù)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱(chēng)為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱(chēng)為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性?xún)纱箢?lèi)。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?，可獲得晶粒細(xì)小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無(wú)腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復(fù)。
(3)退鍍?nèi)芤?用于除去不需鍍復(fù)表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍比較常見(jiàn)有以下幾方面的應(yīng)用：
1)、電鍍提高產(chǎn)品的耐磨性能：此類(lèi)電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過(guò)電鍍工藝在產(chǎn)品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產(chǎn)品的表面耐磨性提高四五倍，此類(lèi)工藝廣泛應(yīng)用于模具、工程機(jī)械軸、液壓氣缸等行業(yè)，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命。
2)、非晶體記憶材料：化學(xué)鍍Ni-P合金，五金鍍錫工廠，通過(guò)改變P的含量，可以獲得非晶體結(jié)構(gòu)均勻的鍍層。現(xiàn)在電子工業(yè)中記憶儲(chǔ)存產(chǎn)品的主要鍍層均為化學(xué)鍍非晶體鍍層。
金屬表面處理技術(shù)的意義
金屬表面處理技術(shù)的意義是：通過(guò)表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化；解決單一材料無(wú)法解決的問(wèn)題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，銅件，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。
金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，銅件加工廠，改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量，銅件加工，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以，金屬表面處理技術(shù)，寸于推動(dòng)高新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。
表面處理技術(shù)主要通過(guò)兩種途徑改善金屬材料表面性能，一種是通過(guò)表面涂層技術(shù)在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學(xué)鍍、(電)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)．氣相沉積技術(shù)、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過(guò)各種表面改性技術(shù)改變基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學(xué)熱處理、噴丸、高能束表面改性等。
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