硅膠制品的不良情況有麻木、污點(diǎn)、包風(fēng)、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn)是由于成型工藝所造成的。下面重點(diǎn)分享下如何實(shí)現(xiàn)常見外觀不良產(chǎn)品的修補(bǔ)。

1. ?硅橡膠產(chǎn)品麻面不良的返修方法。

硅膠制品產(chǎn)生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預(yù)防不良。

2. ?硅橡膠產(chǎn)品污點(diǎn)不良的返修方法。

對(duì)于硅膠制品表面的污點(diǎn)休整方法是先看表面污點(diǎn)的情況，如果表面上的污點(diǎn)很 ? 淺很小那么直接用細(xì)砂紙輕輕打磨即可，如果污點(diǎn)比較深或比較大，先把污點(diǎn)的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時(shí)候切口要整齊，同時(shí)在切口上面補(bǔ)量的硅膠原料，用模具再次加壓即可達(dá)到本體的效果。

3． ? 硅橡膠產(chǎn)品包風(fēng)不良的返修方法。

挑選一些不熟的或者按不掉白點(diǎn)的硅膠產(chǎn)品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當(dāng)所產(chǎn)生的白點(diǎn)先用手按按，硅膠透鏡，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。

液態(tài)硅膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學(xué)惰性的新型有機(jī)硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種次有機(jī)硅膠制品之一。具有良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、減等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)。這些材料特性、單一染色以及與各種金屬和塑料的組合能力使液態(tài)硅的廣泛應(yīng)用備受歡迎。再加上材料類型數(shù)量越來越多，硅膠透鏡的透明度，例如，除各種肖氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)類型以外，還有技術(shù)上的、耐油、油的熱滲析、電氣傳導(dǎo)性、阻燃、快速交聯(lián)或附著力修改型以及用制成的類型。液態(tài)硅膠自身黏度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、可采用計(jì)量混合設(shè)備進(jìn)料，硅膠透鏡廠，采用注射成型設(shè)備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

液態(tài)硅膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)來區(qū)分，就會(huì)有各自的不同，經(jīng)不斷發(fā)展研究，硅膠在現(xiàn)代工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域已開始日趨廣泛地被應(yīng)用起來了，例如，、嬰幼兒護(hù)理、智能穿戴、汽車和航空航天等領(lǐng)域。熟知硅膠原料、液態(tài)硅膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途，有助于我們更深、更廣地去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。硅膠的優(yōu)點(diǎn)漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品，其值得我們?nèi)ゼ?xì)細(xì)地發(fā)現(xiàn)和關(guān)注。

隨著科技的進(jìn)步社會(huì)的發(fā)展，硅橡膠制品在我們?nèi)粘Ｉ钪腥找婵梢?，那硅橡膠制品是怎么生產(chǎn)加工成型的呢？是怎樣的一個(gè)生產(chǎn)過程，那小編我今天就給大家講講硅橡膠制品生產(chǎn)工藝流程。硅橡膠制品加工成型是擁有一整套從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、到模具開發(fā)，原料加工，硅膠透鏡原料，生產(chǎn)工藝，品質(zhì)檢測(cè)一系列完善的生產(chǎn)流程的。

硅橡膠制品生產(chǎn)加工首先我們跟客戶先確認(rèn)好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)然后就要開始模具的開發(fā)和研制。當(dāng)確認(rèn)與我們合作的客戶要我們打樣品時(shí)，我們就要畫2D圖紙或3D圖紙。然后我們模房師傅就會(huì)根據(jù)提供的3D圖來編程來開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)沒問題后再開大模進(jìn)行量產(chǎn)。緊接著就是原材料要經(jīng)過開練機(jī)的混練，有的人就要問了為什么要混練呢？因?yàn)楣柘鹉z生膠比較柔軟，具有一定的可塑性，。膠料混練好就要通過硫化機(jī)進(jìn)行高溫硫化，熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。等時(shí)間到了把產(chǎn)品拿出來這樣硅橡膠制品就加工完成了。