鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
2、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。
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一、粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
二、多色調(diào)表面處理鋁型材:目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學或機械拋光之后再氧化,效果才佳。
表面處理的技術分類
根據(jù)使用的方法不同,可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應,在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是:熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散,在工件表面形成涂層。
其主要方法是:(一)熱浸鍍,鋁制品表面處理,金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。(二)熱噴涂,將熔融金屬霧化,金屬表面處理,噴涂于工件表面,阜陽表面處理,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。(三)熱燙印,將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,形成涂覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。(四)化學熱處理,工件與化學物質接觸、加熱,在高溫態(tài)下令某種元素進入工件表面的過程,稱為化學熱處理,如滲氮、滲碳等。(五)堆焊,以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。
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