用高含鹽氯丁橡膠廢水馴化的優(yōu)勢耐鹽進(jìn)行耐鹽試驗(yàn),觀察微生物的生長情況,見表4。
從表4可以看出,在一定鹽濃度范圍馴化的微生物,在低鹽或更高鹽濃度條件下均難以正常生長,大型廢水蒸發(fā)器價(jià)格,甚至不生長。
3、高含鹽廢水生物處理
生物處理流程及參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)考慮,應(yīng)注意控制含鹽廢水處理的不利因素。
3.1 高含鹽廢水生物處理流程的選擇
高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,大型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,主要包括調(diào)節(jié)池、曝氣池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脫水、投加營養(yǎng)鹽等。
(1)調(diào)節(jié)池。含鹽廢水考慮的主要因素,是廢水鹽濃度的變化,除生產(chǎn)波動(dòng)周期、沖擊因素外,應(yīng)重點(diǎn)考慮水中鹽濃度的變化和如何進(jìn)行調(diào)整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。大型廢水蒸發(fā)器,大型廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
青島藍(lán)清源環(huán)保公司混凝沉淀法:
混凝是給水處理中一個(gè)重要的處理方法?;炷梢越档蛷U水的濁度、色度,去除多種高分子物質(zhì)、有機(jī)物、某些重金屬毒物和性物質(zhì)等,去除導(dǎo)致富營養(yǎng)化的物質(zhì)如磷等可溶性無機(jī)物,并且它能夠改善污泥的脫水性能。具有設(shè)備簡單,操作簡便,便于運(yùn)行,處理效果好的優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用高,濱州大型廢水蒸發(fā)器,沉渣量大。
結(jié)語
深入研究煤氣化廢水的處理技術(shù),既是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)建設(shè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題,也是將來進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn),大型廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),只有不斷提高現(xiàn)有處理技術(shù)的處理能力、增強(qiáng)新技術(shù)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性,將各種方法有機(jī)地結(jié)合起來,取長補(bǔ)短才能找到治理煤氣化廢水的方法。其中化學(xué)氧化法具有去除率高,占地面積小、無二次污染的特點(diǎn)是煤氣化廢水處理的發(fā)展趨勢。吸附法和混凝法是煤氣化廢水深度處理的可靠方法 ,應(yīng)著力進(jìn)行新型吸附劑和混凝劑的開發(fā)。大型廢水蒸發(fā)器,大型廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
青島藍(lán)清源環(huán)保高高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)
5系統(tǒng)的動(dòng)力消耗小。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動(dòng)力消耗很低,只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本,這一點(diǎn)對于電價(jià)較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù),從而達(dá)到10左右的造水比。
煉化企業(yè)有大量富裕的低溫余熱待利用,經(jīng)過低溫多效蒸發(fā)技術(shù)處理后的淡水可回用至多個(gè)工藝環(huán)節(jié),如循環(huán)水補(bǔ)水等,實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了低溫余熱的高利用。因此,將低溫多效蒸發(fā)技術(shù)引入煉化企業(yè)水處理行業(yè),利用其高造水比、處理水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)低溫余熱利用和煉化污水深度處理的有機(jī)結(jié)合,并解決煉化污水中高含鹽污水脫鹽難、能耗高等問題。大型廢水蒸發(fā)器
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