一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備組成
江蘇博鴻高位濕法混合制粒機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機(jī),包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏,制粒機(jī)構(gòu)包括制粒電機(jī)、通過制粒電機(jī)驅(qū)動并安裝有制粒刀的旋轉(zhuǎn)軸,料缸上固定有安裝座,安裝座的中心開設(shè)有安裝孔,制粒電機(jī)包括電機(jī)輸出軸,電機(jī)輸出軸伸入安裝孔內(nèi)并與安裝孔同軸設(shè)置,旋轉(zhuǎn)軸包括套接在電機(jī)輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機(jī)輸出軸內(nèi)的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,連接套還套接有密封圈,噴霧制粒機(jī),密封圈一端面抵接安裝座的外側(cè),還設(shè)置有同時穿過密封圈、電機(jī)輸出軸伸入中心軸內(nèi)的固定螺栓。
安裝濕法混合制粒機(jī)的時候,先將中心軸插入電機(jī)輸出軸內(nèi),之后將連接套套在電機(jī)輸出軸的外面,之后將密封圈套接在連接套外,使用固定螺栓進(jìn)行固定,后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。
一、濕法混合制粒機(jī)結(jié)構(gòu)
目前市場上常見的濕法混合制粒機(jī)。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進(jìn)料裝置、進(jìn)液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機(jī)轉(zhuǎn)動,指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制,從而達(dá)到完全防爆的目的。
二、濕法混合制粒機(jī)工作原理
濕法混合制粒機(jī)的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。
(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動變化,形成半流動的混和狀態(tài),物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時由于粘合劑(糖漿、流浸膏等流體)的注入,使粉料逐漸濕潤,物料性狀發(fā)生變化,加強(qiáng)了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合,在粘合劑的作用下,逐步生成液橋,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>
SMG系列濕法混合制粒機(jī):物料通過加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內(nèi),經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動,并由噴系統(tǒng)噴入粘合劑,使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機(jī)進(jìn)行整粒,整粒出料到沸騰干燥機(jī)內(nèi)干燥。
SMG系列濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn): 該機(jī)是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機(jī)型,它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造,設(shè)有操作平臺、樓梯和安全護(hù)欄。采用PLC控制,變頻調(diào)速,全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動完成,并能自動打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。高位濕法制粒機(jī)配濕法整粒機(jī),與沸騰干燥機(jī)組成全密閉的制粒生產(chǎn)線,更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
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