鋼管冷拔機(jī)對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前,先啟動(dòng)潤滑油泵,觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點(diǎn),各潤滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象,系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,回油管道必須暢通。
2)開機(jī)前,應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。
冷拔方鋼應(yīng)力控制
一、冷拔方鋼應(yīng)力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,冷拔鋼材哪家好,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
二、冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,冷拔鋼材,一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
鋼管冷拔機(jī)對鋼管的壁厚是有一定的要求的,冷拔鋼材供應(yīng)商,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
冷拔方鋼應(yīng)力控制
冷拔方鋼應(yīng)力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,冷拔鋼材廠家,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
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