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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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模具爆裂如何防范：
沖壓設(shè)備
沖壓設(shè)備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。
模具設(shè)計
（1）模具的導向機構(gòu)精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構(gòu)的精度。
（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，塑膠模具批發(fā)，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。
2. 導柱及導套單元模具之導引方式及配件有導柱及導套單元之種類有兩種：
(A).外導引型(模座型或稱主導引)，
(B).內(nèi)導引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求，使用外導引與內(nèi)導引并用型之需求性高。
（1）外導引型：一般上使用于不要求高精密度之模具，大多與模座構(gòu)成一單元販l賣之，主要作用是模具安裝于沖床時之刃件對合，幾乎沒有沖壓加工中之動態(tài)精度保持效果。
（2）內(nèi)導引型：由于模具加工機之進展，武漢塑膠模具，急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時之刃件對合外，亦有沖壓加工中之動態(tài)精度保持效果。
（3）外導引與內(nèi)導引并用型：一副模具同時使用外導引與內(nèi)導引裝置。
9、模仁----須考慮外觀，加工方式，模具強度，脫模方式，冷卻方式，流動性，排氣等問題。
10、側(cè)凹----有滑塊，油(氣)缸，塑膠模具加工廠，馬達，斜梢，強行脫模及其他特殊方式，此部分變化zui多，zui復雜之設(shè)計。
11、頂出----多種方式，塑膠模具定制，頂針。扁梢。司筒。托板?；瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡，模具強度，外觀，功能，冷卻效果。
12、排氣----對保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，利用多種形式進行排氣，注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開。
13、冷卻----冷卻對模具生產(chǎn)影響很大，而設(shè)計工作較繁雜，既要考慮冷卻效果及冷卻一致性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
14、加工方式----所有模具設(shè)計都須確實考慮模具加工可行性，才有實用價值。否則將脫離現(xiàn)場模具制造經(jīng)驗而成為一次失敗的設(shè)計。
15、模具圖----按上述構(gòu)思進行繪制模具圖，含組立圖，零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過程中進一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào)，以趨完l美。
16、校對審核----模具設(shè)計完成，必須協(xié)同客戶及相關(guān)人員進行校對審核，以對總體結(jié)構(gòu)，加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查，征求客戶意見，避免因設(shè)計失誤造成模具制造和使用困難，甚至報廢。
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第2年
