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下面為您介紹：礦用振動篩為什么會被堵塞

振動篩篩分的物料形狀多是不規(guī)則的，針對上邊一系列原因，為了有效地防止振動篩篩網被堵塞，可以相對的采取防范措施：當需要篩分的篩分粒度較小、物料粒度比較細時、泥質含量也較多時，物料中水分的大小對篩網的堵塞就起到一定的作用。當物料中所含水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，并對篩孔和篩面作相對的選擇；物料中的水分大于8%時，就要采用濕式篩分；適當調節(jié)振動篩篩網的張緊力，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，是減少篩網堵孔的一種有效方法，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧；物料中顆粒較多的，就需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振動篩在對物料的篩分過程中，由于物料的形狀、特性不同，會引起不同程度的網孔被堵塞，主要原因有：

1、振動篩所篩分的物料含水分比較大，比較容易粘在篩網上。

2、所要篩分的物料中片狀顆粒比較多，并含有大量接近分離點的粒子，也是主要原因。

3、被振動篩篩分的物料具有纖維質。

4、振動篩篩分的物料中含有比較多接近分離點的粒子。

5、振動篩篩網的絲經比較粗，篩網的孔形設計不標準，不是上小下大，這樣容易卡住不規(guī)則的顆粒物料。

6、物料容易產生靜電，不容易篩分。

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下面為您介紹：礦用振動篩設備原理具有較大的處理能力和較高的篩選效率

振動篩設備原理具有較大的處理能力和較高的篩選效率

該振動篩設備原理具有較大的處理能力和較高的篩選效率，可以滿足煤炭工業(yè)的發(fā)展需求。 目前，對大型振動篩分設備進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，以確保其安全性，可靠性，經濟運行，避免設備因破壞性故障和生產中斷而引起的故障。 如果振動篩承受較大的交變載荷，則無法及時檢測到由疲勞或碰撞摩擦引起的振動或彈簧摩擦。 在顯微鏡下，它會影響彈簧的機械性能，使其與設計標準不一致，并導致屏幕在宏觀水平上產生不穩(wěn)定的振動(例如屏幕框架的橫向振動以及兩個振幅之間的差異)。 屏幕的側面是對稱的。 這不僅影響設備的篩選效率，礦用振動篩廠家，而且會刺激屏幕的高階彈性振動并降低其可靠性。

首先要考慮的是振動篩數(shù)量的選擇。 如果網格太小，則物料將無法通過網絡。 振動篩或排水管是水平的還是過高的，通常應高約5毫米，并且根據(jù)排出口的高度設計的開口是不同的。

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以下內容由本公司為您提供，今天我們來分享礦用振動篩的內容，希望對大家有所幫助：

避免振動篩篩網損壞妙招？

無論是在砂石線還是碎石生產線當中，振動篩是的設備，而它的作用就是就是對物料進行篩分工作，滿足對石料的質量要求，但是篩網又是振動篩的主要部分，在使用過程中因為一些特定因素篩網會出現(xiàn)破損，那么究竟該怎么避免呢？

振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但這個方法并不適用于平動橢圓振動篩。如果電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，導致鉆屑沒有辦法排出。

篩網質量不是特別合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，礦用振動篩，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力減小，不能排出鉆屑。

物料投料，在振動篩工作過程中會不斷投料，如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變松，而且會降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網，礦用振動篩加工，而且容易造成振動電機的損壞，山西振動篩生產廠家提醒，在投放物料時要均勻的投料。

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