精加工是完成各主要表面的終加工,使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達(dá)到圖樣規(guī)定的要求。精加工時(shí)需要使用全合成切削液,今天我們就為你帶來(lái)精加工時(shí)全合成切削液的選用原則:
1、精加工,相對(duì)發(fā)熱量小點(diǎn),表面精度要求會(huì)高點(diǎn),一般選用潤(rùn)滑性較好的半合成切削液;
2、進(jìn)行精加工時(shí),需要表面的粗糙程度達(dá)到^低。通常選擇有很好潤(rùn)滑效果的全合成切削液。比如濃度比較大的乳化液,對(duì)表面有很好的抗氧化保護(hù)作用,有較好的潤(rùn)滑性和極壓性,適合應(yīng)用于各種加工工藝,包括車(chē)、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔、通孔、攻絲和線切割等;
3、還有加過(guò)極壓添加劑成分的切削油都是不錯(cuò)的選擇。這種切削油具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗性能,摩擦系數(shù)低用作精密切削加工。用于一般切削,與常用切削油相比,可顯著提高切削效率和使刀具的使用壽命得到延長(zhǎng)。
首先,要先了解客戶(hù)自家數(shù)控機(jī)床里面的水箱多久換一次液體,為什么要換等。其實(shí)在切削工件時(shí),為避免高溫導(dǎo)致零件變形影響加工,這就需要降溫,不同的材料需要不同的冷卻液,而水箱就是裝冷卻液的容器,其實(shí),它是個(gè)簡(jiǎn)單的冷卻回用系統(tǒng),在加工時(shí)對(duì)工件起到冷卻作用。
那么,為什么這里的全合成切削液就能循環(huán)回用呢?并且普遍的機(jī)加工冷卻液能用到一個(gè)多月左右。
原因就是,全合成切削液在水箱里不停運(yùn)轉(zhuǎn),形成流動(dòng)的水體,不容易變成變質(zhì)的水體,細(xì)菌就不容易孳生,為達(dá)到加工潤(rùn)滑作用,這時(shí)就要在水箱里面適當(dāng)?shù)卦黾有碌脑?,配比液體的濃度,以此循環(huán)切削液,就大大的減少?gòu)U液的可能了。
用于金屬加工和機(jī)加工的全合成切削液,可用于不同目的,主要是潤(rùn)滑和冷卻。它有各種不同的形式,包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
良好全合成切削液的特性和功能:
1、應(yīng)提供適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,以延長(zhǎng)切削刀片的使用壽命,減少摩擦產(chǎn)生的熱量。
2、其主要特點(diǎn)是能夠保持金屬和工具溫度穩(wěn)定,避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。
3、它應(yīng)該能夠防止金屬刀具和相關(guān)部件生銹。
4、切削液應(yīng)安全使用,環(huán)保處理。
5、它應(yīng)該把金屬碎片從切割區(qū)域沖洗掉。
6、不同的全合成切削液需要不同的應(yīng)用方法,包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見(jiàn)和優(yōu)選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。
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