當前紅木家具生產(chǎn)中,采用木材真空干燥設(shè)備干燥家具坯料的企業(yè)還很少。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),隨著紅木家具市場競爭的加劇,一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥技術(shù),縮短干燥周期,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)競爭力。但由于不清楚真空干燥對大多數(shù)進口紅木板材的實際干燥效
木材真空干燥設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢做說明!該設(shè)備是一種小型快速干燥設(shè)備,木材炭化設(shè)備價格,適合從刨切木皮、地板表板剖片、到普通實木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥,木材炭化設(shè)備,紅木干燥,再到木屋結(jié)構(gòu)所使用的大型木方干燥,隨處可見其出色表現(xiàn)。
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備是木制品生產(chǎn)過程中能耗較高的工藝環(huán)節(jié),其能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40%~70%。在整個木材干燥過程中,可針對不同的干燥階段或含水率階段,實施不同的風(fēng)速。在高含水率階段,通風(fēng)機采用高轉(zhuǎn)速,使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度,促使
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備是用氧焊燒烤,木材炭化設(shè)備廠家,使木材表面具有一層很薄的炭化層,對木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。深度炭化木也稱為完全炭化木、
家具定型炭化窯--金龍?zhí)炕G不開裂深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一,除此之外,進口木材炭化設(shè)備,深度炭化木還可以被用來制造成其它戶外的用品,比如桌椅、秋千、葡萄架,甚至木屋,就好像我們在國外的家庭庭院里常見的那樣。如今,國內(nèi)也有越來越多人住進了別墅,在自家的院子里設(shè)置一些深度炭化木的家具,也不失為一種興趣。
深度炭化木家具的價格也并不貴,和一般家具的差不多。雖然它的外表看起來比較粗糙,但是更加符合貼近自然的風(fēng)格。不過深度炭化木防腐作用是否會因為切割而受到破壞?這是不用擔心的,因為其加工工藝的關(guān)系,無論怎樣擺弄,它的防腐性能也不會受到影響。
特點
1.環(huán)保。
2.凈化空氣。
3.環(huán)境穩(wěn)定性。
4.極強的防腐性。
木材碳化工藝:
木材經(jīng)木材碳化罐深度炭化后,會具備一定的凈化空氣功能,主要的是能夠地控制木材的含水率,避免木材加工后的開裂、變形問題,而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸?,那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的?/p>
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 。?一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段? ,后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。
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