施工質(zhì)量檢測方法按照施工質(zhì)量檢測內(nèi)容和標準,現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。
鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯,可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度,判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時,根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量,尾礦充填設(shè)備,可判斷漿液對破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度,并采取一定量的漿液巖石石體進行室內(nèi)抗壓強度試驗,尾砂充填設(shè)備,檢測其強度是否達到質(zhì)量要求標準值。
通過鉆孔可進行孔內(nèi)波速測試和壓水試驗,為物探檢測和壓水試驗提供工作平臺。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進行的,江西充填,鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%~3%確定(但少不應(yīng)小于2個鉆孔),檢測孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi),也可由業(yè)主會同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%,同時做好鉆探記錄,詳細描述巖層變化情況,煤礦充填站,特別注意采取漿液石體,并對其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進行認真描述,對石體試驗在標準養(yǎng)護后72小時后 內(nèi)實驗室進行完內(nèi)試塊無側(cè)限抗壓強度測試。
膠結(jié)充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體,充填站,通過管道,銅礦充填站,礦山回填設(shè)備,自流或加壓輸送到待充填地點進行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后,成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外,多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制,礦漿采用在線濃密度計進行檢測。根據(jù)密度含量添粉料,使其更加堅固節(jié)約成本。
砂漿旋流模式礦井充填站應(yīng)該注意問題
管道如何布置
濃度控制是否合理
選廠距問題
泵的選用
將原材料制成膏體再輔以膠結(jié)材料就可以在地面上加工制成膏狀漿體。通常情況下,制成的膏體具有無臨界流速、與水相融、不沉淀、泵送性好、可以長距離進行管道輸送的優(yōu)點。膏體充填技術(shù)的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、爐渣、河沙或城市固體垃圾等固體廢棄物。膏體充填原材料來源廣泛,可以將煤礦下來的矸石,城市生活垃圾及工業(yè)飛叉回收利用,變廢為寶。既可以解決深層采煤和“三下”采煤問題,又解決了礦區(qū)和城市環(huán)境問題,實現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟效益的雙贏。
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