定量給料機(jī)的工作原理：

1、 稱量段負(fù)荷：

Q==q.L /2

式中Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負(fù)荷（kg）

q：輸送單位長度上物料的重量（kg/m）

L：有效稱量段長度（m）

2、 瞬時流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度傳感器測出的輸送皮帶的速度（m/s）

由上式可知：控制輸送皮帶速度即可控制物料的流量。如果Q值發(fā)生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。同時將設(shè)定流量和實(shí)際流量進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)系統(tǒng)處理后對控制量進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)速電機(jī)進(jìn)行速度的調(diào)整，即改變皮帶的轉(zhuǎn)速，使P值保持、跟蹤設(shè)定值。

1、皮帶秤秤架結(jié)構(gòu)。由于尺寸所限，皮帶秤秤架的結(jié)構(gòu)形式有單托輥直接承重式，單托輥單桿式、雙托輥雙桿式、雙托輥懸浮式等幾種形式，而且托輥間距很短，通常只有300mm~500mm。由于定量皮帶秤的皮帶速度通常較慢，料層相對較厚，秤架上皮重與料重之比小，所以采用直接承重式結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)*為**。

2、皮帶。應(yīng)選*環(huán)形皮帶，要求無接頭、尺寸準(zhǔn)確、單位長度重量恒定、皮帶兩側(cè)邊長相等。在滿足抗張和**的前提下，皮帶秤配料，皮帶應(yīng)薄、輕，柔性好。

3、皮帶有普通平皮帶和帶裙邊皮帶（擋邊帶），安息角很小的物料宜用帶裙邊皮帶，以防止物料撒落，但帶裙邊皮帶剛度大，不利于稱重，價.格也高，只在必要場合使用。裙邊皮帶的裙邊高度不宜大于80mm。安息角很小的物料還可采用普通平皮帶與附皮帶密封加長導(dǎo)流料斗的組合方式，以解決物料撒落的問題。

4、物料溫度*過80℃（但不*過200℃）時，皮帶秤，應(yīng)選用耐熱皮帶。

物料對皮帶磨損量很大時應(yīng)選用**皮帶。

5、定量皮帶秤能夠準(zhǔn)確控制物料的流量和物料的配比，因而在冶金、化工、水泥、等傳統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用廣泛，而在一些新的行業(yè)應(yīng)用也逐步**成功，如食品、日用化工等。我們可以期待，定量皮帶秤可以在各個行業(yè)生產(chǎn)過程自動化發(fā)揮*大的作用。

自動定量包裝秤結(jié)構(gòu)原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結(jié)構(gòu)圖，也算是工作原理圖吧，計(jì)量皮帶秤參數(shù)，理解上圖，就弄明白自動定量包裝秤自動定量的原理了。

圖上部是儲料斗，上面有上料位和下料位兩個感應(yīng)器，用來感應(yīng)儲料斗內(nèi)物料用以控制上料機(jī)啟停。

儲料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整個投料過程分為大投、中投、小投三個階段，在微電腦控制器控制下投料到設(shè)定重量。

投料器下面，是計(jì)量斗，用以承載投料器投下的物料，計(jì)量斗就是秤，可以動態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量，提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤，就是指一臺定量包裝秤具有兩個這樣的計(jì)量斗，互不干涉，稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計(jì)量斗下面就是夾袋裝置，夾袋裝置和卸料流口是一體的。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關(guān)加緊袋子。電腦得到夾袋開關(guān)的信號之后開始對稱重完成的計(jì)量斗進(jìn)行卸料，計(jì)量斗重量沒有達(dá)到設(shè)定重量不會卸料， A，B計(jì)量斗同時都完成稱重，會按程序設(shè)定優(yōu)先級先后卸料。

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