端封刀裁切位置的調(diào)整?

本機(jī)進(jìn)料推桿與端封刀之間，會因為包裝長度的不同，而有不同的同步聯(lián)動關(guān)系。調(diào)整進(jìn)料推指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：?（一）在包裝薄膜印有色標(biāo)的情況下?

（１）空袋時通過人機(jī)界面選擇＂參數(shù)設(shè)定＂設(shè)置屏設(shè)置＂切斷位置＂之?dāng)?shù)值來調(diào)節(jié)端

封刀切斷位置（設(shè)置方法參見5．1節(jié)），使切斷在色標(biāo)處。?

（２）?。场祩€包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm

處停機(jī)。?

（３）檢查包裝物是否在兩色標(biāo)中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。?

（４）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向

內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。?

（５）重復(fù)２～４步驟，直至包裝物位于兩色標(biāo)中間為止。?

（二）在包裝薄膜沒印色標(biāo)的情況下?

（1）取３～５個包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，半自動打包機(jī)，啟動機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm

處停機(jī)。?

（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。?

（３）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向

內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。?

（４）重復(fù)１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。

打包機(jī)問題分析處理

一、打包機(jī)卡帶、跑帶的處理

1 、當(dāng)發(fā)生卡帶時，先將操作程序打為手動，拆下入帶槽，清理送帶輪內(nèi)被卡的打包帶、灰塵及帶削，同時檢查壓力連桿螺栓是否松動，并根據(jù)每批打包帶的厚度、硬度的不同重新調(diào)整送帶輪的壓力。

2 、走帶時打包帶從出帶槽口跑出來，檢查打包帶槽口與滑道是否平行，并調(diào)整走帶滑道高低調(diào)整螺栓使走帶滑道與打包機(jī)出帶槽口平行。

二、打包機(jī)故障分析、處理。根據(jù)儀表盤上的提示，例如走帶時間超時，原因如下

1 、主機(jī)頭送帶輪的壓力過松或過緊，自動環(huán)保壓縮打包機(jī)，處理：調(diào)整壓力連桿上的正反絲螺栓，武漢打包機(jī)，同時把打包帶穿入機(jī)頭內(nèi)，試調(diào)整后的打包帶的拉力，大約在4公斤左右的拉力，并緊好螺栓。

2 、打包帶走不到位，原因，打包帶的端頭頂在滑道的某個聯(lián)接點(diǎn)上，此時不要把打包帶拉出來，要認(rèn)真檢查打包帶的端頭所在位置，根據(jù)現(xiàn)場情況做相應(yīng)處理。

3、 裝帶園盤的剎車太緊，打包機(jī)拉帶困難，處理、調(diào)整剎車片的松緊度

全自動打包機(jī)維修方法及常見故障分析

全自動打包機(jī)采用全自動化設(shè)計，操作使用簡單，耐用性，打包功能完善。該創(chuàng)盟打包機(jī)是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器，自動紙箱打包機(jī)，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。

雖然該機(jī)耐用性，但隨著時間的流逝，機(jī)械的磨損，全自動打包機(jī)還是會出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡析一下常見全自動打包機(jī)維修方法，方便大家使用：

卡帶處理

當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

捆緊后不切帶

有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；