制造方面：這是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機械設備，除了在設計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造分切機的***設備，如動平衡機、水切割機等，因分切機制造精度要求高，所以，一些設備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出分切機的設備加工精度才能從根本上得到保證。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，新型1650鋁帶分切機，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，分切機，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

型號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，鋁帶分切機，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

作方便、分切后的鋁帶平直、***刺、工作***的鋁帶分切機。包括機架，機架中設置有動力傳動裝置、收料軸、分切刀片軸、若干導向軸和放料架、控制器，分切刀片軸上設置有分切刀片；其特征是：在機架中間隔一定距離設置有兩根收料軸；所述的分切刀片軸也有兩根，兩根分切刀片軸上相互間隔地分別設置有圓盤狀分切刀片，兩根分切刀片軸上相鄰的分切刀片之間形成分切刃口；在所述的放料架與機架之間還設置有糾偏裝置，糾偏裝置。本實用新型的優(yōu)點是：操作方便，調試簡單，工作***，工作***，分切后的鋁帶平

軋制過程具有一個共同特點就是在軋制過程中通過軋輥與軋件的接觸，使軋件發(fā)生塑性變形。其中，摩擦力是影響材料變形的重要因素之一。摩擦的存在不僅導致變形力增加，軋輥磨損加劇，而且有時摩擦力又是變形過程中的主動力，如軋制過程中軋件的咬人就是通過摩擦力來實現(xiàn)的。

軋制過程摩擦的特點

軋制過程中，軋輥與軋件之間發(fā)生相對運動產(chǎn)生阻礙接觸表面金屬質點流動的阻力，稱之為外摩擦。其阻力叫摩擦阻力或摩擦力，摩擦力方向與運動方向相反。而軋件發(fā)生塑性變形時，金M內(nèi)部質點產(chǎn)生相對運動（滑移）引起的摩擦叫內(nèi)摩擦。固體的內(nèi)摩擦是整體分子強迫運動的直接后果，這些分子在平衡狀態(tài)下，間隔緊密，彼此之間顯示出一種強烈的相互吸引力和排斥力。內(nèi)摩擦引起金屬本體內(nèi)部剪切，并導致內(nèi)部發(fā)熱。至目前為止，對金屬材料的內(nèi)摩擦研究尚不夠，資料亦很貧乏。因此，軋制過程***所論述的摩擦通常是指軋輥與軋件之間的外摩擦。

型號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，新型嘉泓精密鋁帶分切機，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW