搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法
如果采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液,烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉,涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡,然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤,緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤,當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出,緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后,對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn),對(duì)有缺陷的管子剔除,集中修復(fù)或報(bào)廢,合格品包裝入庫。
需要注意的是,臥式搪瓷管空氣預(yù)熱器制造商,搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配,滿足了不同用戶需求。目前市場(chǎng)上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低,但是溫度和燒結(jié)速度不可控,對(duì)搪瓷管質(zhì)量影響較大,而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對(duì)燒制中的搪瓷管會(huì)造成一定程度的腐蝕和損傷;能源雖然溫度可控,但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對(duì)搪瓷管的腐蝕。
空氣預(yù)熱器如何進(jìn)行工作?
強(qiáng)化傳熱
由于空氣預(yù)熱器爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化,加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高,爐內(nèi)平均溫度水平也有提高,從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
熱空氣可以作燃料干燥劑
對(duì)于層燃爐,有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料,對(duì)于電站鍋爐,臥式搪瓷管空氣預(yù)熱器價(jià)格,熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。經(jīng)過余熱器后的空氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器爐內(nèi),加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,臥式搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖,保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒,提高了燃燒效率。
怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋
外部原因是熔渣層太厚或不穩(wěn)定,連云港臥式搪瓷管空氣預(yù)熱器,導(dǎo)致液態(tài)熔渣流動(dòng)晃動(dòng)、模具熱流無序、模具液位晃動(dòng)和鋼水過熱,這些都是板坯開裂的外部原因,這加劇了裂紋敏感鋼開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
縱向裂紋的起源是橫向縮短引起的摩擦力和殼體變形引起的應(yīng)力,兩者都是由一個(gè)原因引起的,從力學(xué)分析的角度來看,搪瓷管縱向裂紋的主要原因是直向橫向應(yīng)力。
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