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開式齒輪傳動設(shè)備出現(xiàn)的問題：
點蝕和剝落：點蝕的初期形貌為疲勞破壞。隨著裂紋擴(kuò)展、連接，終造成齒面金屬材料脫落，形成初期點蝕，并可能持續(xù)發(fā)展為擴(kuò)展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大影響，嚴(yán)重時齒輪厚度大大減少，甚至出現(xiàn)斷齒。主要表現(xiàn)為齒面金屬材料的遺失、出現(xiàn)凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。
??塑性變形：塑性變形時一種卸去外部載荷后不能恢復(fù)的變形，其產(chǎn)生的主要原因是齒輪燒到過大載荷沖擊長生的。主要表現(xiàn)為齒輪材料在齒表動，齒面上出現(xiàn)類似山雞蛋形狀，平行于齒輪的嚙合線，嚴(yán)重時可以延伸到整個齒寬分布。
輪齒的塑性變形是一種卸去施加的載荷后不能恢復(fù)的變形，其誘因都是輪齒受過大載荷造成的。輪齒的塑性變形可以分為兩大類：齒體塑變和齒面塑變。前者是由于齒體材料受到的應(yīng)力超過彈性極限所致，而后者除了高應(yīng)力外還與輪齒嚙和時的摩擦條件有關(guān)（摩擦使齒面材料流動）。對于開式齒輪，典型的齒面塑變類型為起脊。
起脊的形貌特征：齒輪材料在齒表動，齒面上出現(xiàn)類似山脊的形狀，開式齒輪潤滑，平行于齒輪的嚙合線，嚴(yán)重時沿整個齒寬分布。
對于開式齒輪，過大的沖擊載荷和滑動摩擦力是形成塑性變形的主要因素，除設(shè)備安裝、維護(hù)時注意保證各安裝限度和尺寸外，良好的潤滑條件能夠緩解塑性變形的產(chǎn)生。
1) 選用能夠形成足夠潤滑油膜的潤滑油，有效吸收齒輪嚙合時的沖擊力，降低齒輪承受的沖擊載荷。
2)良好的潤滑能夠降低摩擦系數(shù)，降低齒輪受到的滑動摩擦力，避免齒面材料出現(xiàn)流動。
潤滑劑的要求：
含有一定比例的固體添加劑和一定量的擠壓抗磨添加劑，以滿足由于邊界潤滑和緊急潤滑的要求，固體添加劑和擠壓抗磨添加劑的加入有助于潤滑劑性能的發(fā)揮，但不當(dāng)?shù)募尤霑A(chǔ)用油產(chǎn)生影響，對潤滑劑的初始粘度和流動性等存在抑制作用。
??應(yīng)具備良好的油膜強(qiáng)度，由于設(shè)備在運(yùn)行過程中，尤其熱工設(shè)備，比如回轉(zhuǎn)窯受具體操作條件和環(huán)境因素影響較大、齒輪副間產(chǎn)生交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷的情況是經(jīng)常性的，限度減弱這些沖擊對嚙合面的影響是選擇合適潤滑劑的基礎(chǔ)。
??由于開式齒輪油一般粘度較大，不利于更換，因此對于對潤滑劑要求，使用條件或使用溫度應(yīng)當(dāng)較廣，避免因季節(jié)的變換產(chǎn)生環(huán)境溫度的變化而變質(zhì)或失效，這就要求潤滑劑中添加適當(dāng)?shù)姆栏瘎?。同時對于使用噴灑或油池潤滑的系統(tǒng)來說要求潤滑劑具有合理的流動性。
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第3年
