工業(yè)氣體管道壓力試驗方法

氣體管道壓力試驗方法

管道系統(tǒng)安裝完畢后，為了檢查管道系統(tǒng)的強度和嚴密性及保證安裝質(zhì)量，

應(yīng)對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。

試壓的一般規(guī)定

1管道試壓前應(yīng)全i面檢查、核對已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2管道試壓應(yīng)編制試驗方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進行試壓。一般對于同向大氣的無壓管線，如放空管、排液管等可不進行試壓。

3試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除。臨時裝上短管4管道上所有開口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟。

5試壓時，應(yīng)用精度等級1.5級以上的壓力標2只，表的量程應(yīng)為測壓力的1.5~2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力

波動較小的其他位置。

6試壓時應(yīng)將壓力緩慢升至試驗壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)卸壓后進行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后重新試壓。

7當進行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不能進入，防止傷人。

8對于劇i毒管道及設(shè)計壓力P≥10Mpa管道，壓力試驗前應(yīng)按規(guī)范要求將各項資料經(jīng)設(shè)計單位復(fù)查，確認無誤。

9試壓方案已經(jīng)過批準，且進行了技術(shù)交底。

10管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)及時填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗記錄”，有關(guān)人員簽字確認。

各種氣體配管配件要求

在半導體體行業(yè)線寬越做越小，其對氣體純度、顆粒度、雜質(zhì)含量、露i點的要求也越來越高。

高純氮氣(PN2)：系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管，閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。

氮氣(N2)：系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管或光亮退火(BA)低碳(316L)不銹鋼管，閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或球閥。

高純氫氣(PH2)氫氣(H2)：系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管，閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。(Ar)：系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管，閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。

氦氣(He)：系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L不銹鋼管)閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。

特氣系統(tǒng)：必要的還需做雙套管：外管酸洗鈍化(AP)處理，內(nèi)管電解拋光(EP)，閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。

對于特殊氣體來講，集中供氣管道安裝設(shè)計，氣體品種多，有毒有害氣體多，原來是一機臺配一氣柜，高昂的裝備組合和維修費用大大增加了投資成本，集中供氣管道安裝設(shè)計怎么用，且有的還布置在工藝間內(nèi)，存在著泄漏的安全隱患?，F(xiàn)在廣泛采用集中供氣系統(tǒng)，氣柜集中，自控系統(tǒng)不斷完善，其報警、噴淋、切換、吹掃多較為成熟，特氣間也與工藝間隔離，并對房間有防爆要求，工作的安全性大大提高。

氣體管道工程施工組織都有哪些？

1.材料：根據(jù)圖紙設(shè)計的參數(shù)要求，我們要準備相應(yīng)材質(zhì)的材料（管子、三通、彎頭、閥門等）管徑的大小，管壁的厚度以及相應(yīng)的輔助材料（不常用數(shù)量少的材料要特別注意）。

2.人員工具：根據(jù)施工工地的工作量，施工的工期配備相應(yīng)的技工和相應(yīng)的輔助工并配備相應(yīng)的施工工具。做好工具的分類方便領(lǐng)用

3.機具：機具在施工過程中是不可缺少的，我們要根據(jù)施工的要求選擇相應(yīng)的機具，對機具操作人員進行相應(yīng)的培訓考核，以保證對機具的正確使用。