介紹高空車種類

1、單桅柱鋁合金高空作業(yè)平臺(tái)

也叫桅桿攀爬式高空作業(yè)平臺(tái)是較大型的建筑平臺(tái)，多用于建筑行業(yè)。桅桿攀爬式一般高高度會(huì)在10米以上。由單桅柱支撐作業(yè)平臺(tái)，是早出現(xiàn)的鋁合金升降機(jī)。整機(jī)重量輕，移動(dòng)靈活，適用于單人操作，縮合后能進(jìn)入一般標(biāo)準(zhǔn)門道和大樓的電梯。

2、鋁合金高空車

鋁合金高空作業(yè)平臺(tái)采用高強(qiáng)度優(yōu)良鋁合金材料，具有造型美觀、體積小、重量輕、升降平穩(wěn)、可靠等優(yōu)點(diǎn)。一般適用于1-2人登高作業(yè)，單柱高度在10米以下，雙柱一般在12米以下，多柱高度可以達(dá)到20米左右。采用桅柱式結(jié)構(gòu)，載重量大，平臺(tái)面積大，穩(wěn)定性好，黃牌高空車，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，推行方便。

3、剪叉式高空車

剪叉式機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降臺(tái)起升后有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大，并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高。

4、曲臂式高空車

自行式曲臂高空作業(yè)平臺(tái)，它具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，高空車規(guī)格，只需一個(gè)人操作便可在空中連續(xù)完成上下、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向等所有動(dòng)作。特別適合于機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、車站、碼頭、商場(chǎng)、體育場(chǎng)館、小區(qū)物業(yè)、廠礦車間等較大范圍的作業(yè)。

高空車的操作，應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)并擁有操作從業(yè)資格證工作人員承擔(dān)。操作工作人員要精神實(shí)質(zhì)集中化，避免 誤操作并嚴(yán)苛控酒后作業(yè)。蕞先學(xué)會(huì)放下支腳，必需時(shí)在支腳掌下發(fā)本墊，保證 車子處于水準(zhǔn)情況。操作手柄時(shí)要穩(wěn)定，切忌極速迅速，以防造成 作業(yè)臂慣性力晃動(dòng)過大及意外事件。要嚴(yán)苛依照機(jī)器設(shè)備要求的性能參數(shù)及作業(yè)范疇作業(yè)。高空車作業(yè)斗（服務(wù)平臺(tái)）上工作員要注意安全。

升降機(jī)作業(yè)斗（服務(wù)平臺(tái)）時(shí)，應(yīng)以左右臂更替姿勢(shì)，以確保作業(yè)斗（服務(wù)平臺(tái)）處于蕞好漲幅半經(jīng)情況，禁止將作業(yè)臂作其他主要用途。作業(yè)時(shí)，操作工作人員要留意斗（服務(wù)平臺(tái)）、臂與高壓低壓輸電線、網(wǎng)絡(luò)線及建筑、樹木、廣告牌子、燈飾等物的間距。

高空車常見故障（一）

故障1：液壓系統(tǒng)不能達(dá)到所需的工作壓力，加大發(fā)動(dòng)機(jī)油門上不去。現(xiàn)象：去腿收不進(jìn)去，變幅吊臂起不來(lái)，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)不動(dòng)。從壓力表看各機(jī)構(gòu)壓力很低。

原因：⑴高空車溢流閥開啟壓力過低。⑵油箱油面過低，30米高空車，或吸油管堵塞。⑶壓力管路和回油管路串1通或泄露過大，使大量的油未參加工作就流回油箱。⑷油泵損壞或泄露過大。

排除方法：⑴調(diào)整溢流閥開啟壓力⑵添加新油或檢查吸油管⑶檢查油路，高空車，特別是各種閥鎖、馬達(dá)等⑷檢查油泵，進(jìn)行檢修，或換新的；

故障2：高空車操縱排檔失靈

原因：⑴操縱桿失靈⑵撥叉損壞⑶定位珠彈簧失靈；

排除方法：或修或換

故障3：高空車的液壓系統(tǒng)漏油

原因：⑴接頭松動(dòng)⑵密封件損壞⑶管邊破1裂或焊管接頭油砂眼；

排除方法：⑴擰緊⑵換新⑶補(bǔ)焊或換新；

故障4：油門操縱閥不靈

原因：⑴系統(tǒng)中鋼絲繩被卡?、茝椈蓳p壞⑶行程由于繩卡松動(dòng)而變化⑷缺乏潤(rùn)滑油；

排除方法：⑴檢修⑵換新⑶調(diào)整行程；緊固⑷潤(rùn)滑各P位；

故障5：高空車壓力表油不指示，或壓力不上升；

原因：⑴油箱液面過低或吸油管堵塞⑵溢流閥調(diào)整壓力過低⑶油泵進(jìn)油口前的管邊不密封⑷油泵損壞或因內(nèi)邊磨損嚴(yán)重泄漏大⑸壓力管路或回油管路串1通或泄漏過大⑹壓力表?yè)p壞

排除方法：⑴加油并清除異物⑵按規(guī)定適當(dāng)調(diào)整壓力⑶排除不密封處⑷檢修或換新⑸或修或換⑹或修或換