如何提高砂帶使用壽命
1、減少砂帶初期磨損量
砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起,為減少初期磨損,對(duì)新砂帶采用減小接觸壓力預(yù)磨一定時(shí)間,然后再進(jìn)行正常工作,這種方法也可稱(chēng)為修整,但這與砂輪的修整是不相同的。
2、使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率
采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦,降低磨削熱,從而達(dá)到降低磨損率之效果。
3、增加砂帶周長(zhǎng),使砂帶作用率減少
砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機(jī)床設(shè)備條件允許情況下,適當(dāng)增加砂帶周長(zhǎng),使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數(shù)。
4、適當(dāng)提高砂帶速度
適當(dāng)提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度,而且會(huì)使磨粒的破碎磨損減小,使壽命延長(zhǎng)。
5、逐步提高磨削壓力
砂帶進(jìn)入正常切削階段后,逐步提高砂帶磨削壓力可強(qiáng)化磨削過(guò)程,增大磨粒切刃比壓制,使磨粒破碎,產(chǎn)生新的切刃恢復(fù)切削能力,即自銳作用,從而達(dá)到延長(zhǎng)砂帶使用壽命的目的。
海綿砂塊的制作分為八個(gè)步驟
一、填充:以聚乙烯薄膜為基體,用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層,包括正乳液和改性酚醛樹(shù)脂,改性乳液為68%-73%,改性酚醛樹(shù)脂為8%-13%,填料為18%-23%。
二、涂底膠:在步涂上PE膜正層的前表面,在填充層的正面形成底膠層,其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%,改性酚醛樹(shù)脂占13%-16%,干磨砂紙廠家電話(huà),填料占18%-22%,R強(qiáng)制劑占4%-6%;
三、靜電植沙:將第二步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行植沙處理,用靜電植沙設(shè)備對(duì)磨料進(jìn)行處理,使磨料粘附在底部橡膠層的前面,形成研磨層。
四、預(yù)干燥:對(duì)第三步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行預(yù)干燥;
五:在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復(fù)合粘合劑,在聚乙烯薄膜底部的前面形成復(fù)合層。其中改性聚氨酯占93%-97%,增強(qiáng)劑占3%-7%。
六、主要干燥:將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海綿膠接:海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊,海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛樹(shù)脂含量37%-42%;
八、固化:采用數(shù)控凝固設(shè)備,通過(guò)第七步固化得到的海綿砂。
關(guān)于拋光布輪布料的選擇有什么標(biāo)準(zhǔn)?
據(jù)了解,拋光布輪適用于各種拋光工具。從用布的分類(lèi)上,分為:有光澤布和有光澤布;有光澤布有粗棉布、劍麻布、尼龍布、金剛砂布、黃布;而有光澤布多為純白細(xì)布、馬毛、羊毛、鹿皮等。
規(guī)格上拋光輪直徑10cm-50cm,層數(shù)20-60。但是,可以根據(jù)使用情況定制特定的規(guī)范。
為了達(dá)到良好的使用效果,干磨砂紙,拋光機(jī)中使用的拋光輪需要在材料和尺寸上做好準(zhǔn)備。其中,拋光機(jī)電機(jī)的功率決定了拋光布輪的尺寸,干磨砂紙廠家,電機(jī)的軸線必須與拋光輪的孔徑相匹配。
將拋光布輪置于轉(zhuǎn)軸中心,用扳手?jǐn)Q緊,可獲得佳的拋光效果。因此,如果大拋光輪與小電機(jī)配合使用,拋光過(guò)程中的線速度要低得多,會(huì)影響拋光效果。
溫馨提示:以上是關(guān)于干磨砂紙廠家-干磨砂紙-深圳海綿砂紙江順(查看)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由深圳市寶安區(qū)松崗新立研磨材料行為您提供,如果您對(duì)深圳市寶安區(qū)松崗新立研磨材料行產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與磨具/磨料相關(guān)的產(chǎn)品!
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