壓注成型:
亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過(guò)壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài),并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí),熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性,在高于固化溫度時(shí),有較大的固化速率。
加工種類
1.粗加工粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,塑膠模具廠家,那么粗加工zui好先選用區(qū)域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,武昌塑膠模具,得到均勻的毛坯余量,塑膠模具價(jià)格,為后序加工提供方便。
2.半精加工半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻,zui常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來(lái)加工這些三維輪廓區(qū)域,塑膠模具生產(chǎn),而不用重新加工整個(gè)模型。
3.局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。
4.精加工
沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:
(1)共通部分。(2)依制品而變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動(dòng)的部分是難以規(guī)格化。
規(guī)格
1. 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是zui常使用的構(gòu)造,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之規(guī)格
(1)模具尺寸與鎖緊螺絲
模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,zui標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形之模具及連續(xù)模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
(2)模板之厚度
模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕l對(duì)關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得,設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。
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