食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5 ?工藝設(shè)計
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室內(nèi)區(qū)和穿潔凈衣區(qū)應(yīng)有分隔,穿潔凈衣區(qū)宜按Ⅲ~Ⅳ級潔凈用房設(shè)計。
5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序宜按圖 5.4.3 順序安排。
圖 5.4.3 ?可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序應(yīng)按圖 5.4.4 順序安排。
圖 5.4.4 ?不可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.5 宜在生產(chǎn)人員通道上多處適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置手消毒器和手消毒擦拭巾。
瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
五、制度
(三)生產(chǎn)過程安全管理制度
水處理裝置應(yīng)定期維護(hù)(定期更換濾膜或濾料、定期反沖冼和清洗,檢查濾膜性能)。以保障產(chǎn)品質(zhì)量恒定。凡采用臭氧裝置對半成品水進(jìn)行消毒的應(yīng)控制好臭氧濃度和水流速。所用的桶、瓶子及其蓋子在灌裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清洗和消毒。灌裝和封蓋必須采用自動化設(shè)備,禁止人工灌裝和封蓋。用于封蓋的方法、設(shè)備和材料應(yīng)能保證封口嚴(yán)密、不損害容器、不污染水質(zhì)。灌裝封蓋后的桶裝水,桶口部分必須用熱塑膜包裹密封,避免污染。
(四)出廠檢驗制度
應(yīng)當(dāng)建立食品出廠檢驗記錄制度,查驗出廠食品的檢驗合格證和安全狀況,調(diào)味品SC車間裝修公司哪家好,并如實記錄食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、檢驗合格證號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期等內(nèi)容。
必須建立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗室。實驗室應(yīng)配備相應(yīng)的儀器設(shè)備。檢驗室至少應(yīng)具備下述衛(wèi)生質(zhì)量指標(biāo)檢驗?zāi)芰?菌落總數(shù)、大腸菌群、電導(dǎo)率(純凈水),鹽等。每批產(chǎn)品投放市場前必須進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢驗,合格后方可出廠。
1、必備的出廠檢驗設(shè)備
(一)無菌室或超凈工作臺;(二)滅菌鍋;(三)微生物培養(yǎng)箱;(四)生物顯微鏡;(五)濁度儀;(六)計量器具;(七)酸度計(適用瓶裝飲用純凈水);(八)電導(dǎo)率儀(適用瓶、桶裝純凈水);(九)分析天平(0.1mg)(用鉑鈷比色法測濁度時需要)。
2、檢驗項目
飲用天然礦泉水、飲用純凈水和其他飲用水的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗和出廠檢驗分別按下列表中列出的相應(yīng)檢驗項目進(jìn)行。出廠檢驗項目注有*標(biāo)記的,企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行2次檢驗;帶有★的項目為蒸餾法生產(chǎn)的瓶(桶)裝飲用純凈水(蒸餾水)測定項目。
GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范:附錄A
食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境
(資料性附錄)
表 A.2 終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境
潔凈用房等級適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)Ⅲ級(十萬級)食品的灌裝(或灌封)、包裝高污染風(fēng)險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級()軋蓋或封口灌裝前物料的準(zhǔn)備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗
注:此處的高污染風(fēng)險是指進(jìn)行風(fēng)險評估時確認(rèn)產(chǎn)品容易長菌、配制后需等待較長時間方可
滅菌或不在密閉容器中配制等情況。
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