GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范:附錄A
食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境
(資料性附錄)
表 A.2 終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境
潔凈用房等級適用的生產(chǎn)階段或關鍵控制點Ⅲ級(十萬級)食品的灌裝(或灌封)、包裝高污染風險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級()軋蓋或封口灌裝前物料的準備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗
注:此處的高污染風險是指進行風險評估時確認產(chǎn)品容易長菌、配制后需等待較長時間方可
滅菌或不在密閉容器中配制等情況。
國外食品飲料凈化工程動態(tài)-1:
現(xiàn)代社會人們對飲食的越關注,就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費。同時,另一個巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。
進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進行以防止條件原孢子生長過度。
果汁
無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領了單包裝(250毫升 )果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線,包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。
奶制品
瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。
一些大型設施要求100,000級(ISO8和9級)以上。在美國,Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆建造了一個3,600萬美元,面積140,000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和通風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。車間采用正壓,空氣從加工區(qū)向外流。
公共和商業(yè)廚房
在需要準備許多食物的地方利用潔凈室技術(shù)是有好處的。在法國Amiens,Sulzer公司為中心廚房設計了潔凈室,那里每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備12,000頓飯。Sulzer裝備了ISO 5級(100級)潔凈室,以及必要的加熱和冷藏設施。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料(汽水)類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳氣的飲料,包括碳酸飲料、充氣運動飲料等具體品種,不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳氣的飲料。
二、生產(chǎn)場所
應符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗收合格。
具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環(huán)境整潔,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。
生產(chǎn)車間內(nèi),設備之間、設備與墻壁之間應有適當?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g,該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)(包括清洗消毒),且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則,一般其寬度不少于100厘米。
1.對于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè),菌類SC車間設計裝修報價,應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、自動灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施(應采用非手動式開關)以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2.生產(chǎn)車間依其清潔度要求應分為:非食品生產(chǎn)處理區(qū)(辦公室、配電、動力裝備等)、一般作業(yè)區(qū)(品質(zhì)實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等)、準清潔作業(yè)區(qū)(殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝工序等)。各區(qū)之間應給予有效隔離,防止交叉污染。
3.車間必須安裝有效的通風設備,其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域,采用機械通風時,換氣量應大于3次/小時。準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉,設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上,潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應設有人員和物流凈化設施。
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