機(jī)械加工:不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊:不銹鋼件在組對(duì)時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí),應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接:不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用ya弧焊接,采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
目前對(duì)于大多數(shù)人來說不銹鋼制品已不再陌生,它已經(jīng)變成生活中的裝飾品,而且不只是生活中我們可以經(jīng)??匆姴讳P鋼制品,武漢不銹鋼批發(fā)市場(chǎng),就連工業(yè)上不銹鋼制品也得到了廣泛應(yīng)用,相比一般的鋼制品,不銹鋼制品具有很好的防腐蝕性能,而且價(jià)錢也很便宜,同時(shí)可以用作很多產(chǎn)品的加工生產(chǎn),它的出現(xiàn)改變了人們的生活,使得所生產(chǎn)的不銹鋼制品更加的美觀、符合人們的需求。
在不銹鋼制品中,有不少是我們生活里使用的器具,因?yàn)樗闹谱鞴に囁揭呀?jīng)比較高了,在其表面處理方面的技術(shù)是的,這樣外表光滑才能夠便于人們進(jìn)行清洗,而且不容易產(chǎn)生細(xì)菌,所以可以用作食物的盛放器皿,而且經(jīng)過檢測(cè)它和玻璃制品的效果是一樣的,更加的衛(wèi)生和安全。
不銹鋼加工的焊接問題
碳化鉻的形成,降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。
晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。
(1)針對(duì)焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區(qū)腐蝕,可采用下列措施加以限制:
a.減少母材及焊縫的含碳量,母材中添加穩(wěn)定化元素Ti、Nb等元素使之優(yōu)先形成MC,以避免Cr23C6形成。
b.使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時(shí),可細(xì)化晶粒,增加晶粒面積,使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大,Cr23C6優(yōu)先在鐵素體中形成,而不致使奧氏體晶界貧鉻;散步在奧氏體之間的鐵素體,可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴(kuò)散。
c.控制在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間。調(diào)整焊接熱循環(huán),南京不銹鋼加工,盡可能縮短600~1000℃的停留時(shí)間,可選擇能量密度高的焊接方法,選用較小的焊接線能量,焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度,減少起弧、收弧次數(shù)以避免重復(fù)加熱,多層焊時(shí)與腐蝕介質(zhì)的接觸面盡可能施焊等。
d.焊后進(jìn)行固溶處理或穩(wěn)定化退火(850~900℃)保溫后空冷,不銹鋼加工廠家,以使碳化物充分析出,并使鉻加速擴(kuò)散 )。
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