濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設置在料缸底面;料缸上部具有錐形腔壁;噴機構設在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構由傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側壁;關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置,具有混合效果好、生產等優(yōu)點,干法制粒機,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產工藝流程中的混合制粒設備。
包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設置在料缸底面,干法制粒機生產,在攪拌傳動裝置與料缸之間設有密封機構;料缸上部具有錐形腔壁;噴機構設在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構由制粒傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側壁,在制粒傳動裝置與料缸之間設有密封機構;關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置。
SMG系列濕法混合制粒機:物料通過加料機或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內,經過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動,并由噴系統(tǒng)噴入粘合劑,使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機進行整粒,整粒出料到沸騰干燥機內干燥。
SMG系列濕法混合制粒機特點: 該機是高位結構配濕法整粒的機型,它能更好地滿足固體制劑生產的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造,設有操作平臺、樓梯和安全護欄。采用PLC控制,變頻調速,全部操作可根據(jù)用戶要求設定的工藝參數(shù)自動完成,并能自動打印所有工藝參數(shù),干法制粒機如何提高粒度,原始記錄真實可靠。高位濕法制粒機配濕法整粒機,與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產線,生產型干法制粒機,更符合藥品生產的GMP要求。
一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備概述
固體制劑制藥設備包括濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機等都只是一種單獨的機器,每臺設備都有自行的操作系統(tǒng),這在生產上是可行的,但對試驗室的試生產來說是不合適的,具體的原因是尤其是,這些制粒設備是單機的狀態(tài)時,設備所占用的生產面積比較大;物料轉移的過程相對較遠,而且這個過程很難做到環(huán)境的防護;針對小型試驗室的試生產來說,設備物料從一個位置制完后,到下一個工序再進行生產,
有兩個方面的問題比較突出:
1、物料轉移的過程造成的損耗比較大,而試驗室的物料都非常貴重,浪費比較嚴重
2、對物料造成污染的風險非常大,每臺設備都采用層流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的設備都罩起來的難度也非常大。尤其是目前市場上的藥非常多,國外的藥品期即將到達,這些大多是含活性成份,在生產過程當中,對物料和人員、環(huán)境的保護尤為重要。這樣就要求制藥過程當中所涉及到的范圍越小越好,而且這個范圍便于控制。
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