微弧氧化對鎂合金鈦合金的加工處理
四、有優(yōu)良的阻燃性能,接地電阻可以達到100MΩ。
五、基材原點生長發(fā)育空氣氧化膜,空氣氧化膜與基材屬冶金工業(yè)融合,融合堅固,空氣氧化膜高密度勻稱。
六、水溶液為節(jié)能型,鋁合金微弧氧化生產線,加工工藝流程中無其他環(huán)境污染,屬節(jié)能型表面解決技術。
七、加工工藝平穩(wěn)靠譜,機器設備簡易,反映在常溫狀態(tài)下開展,實際操作便捷,便于把握。
微弧氧化的步驟
三、微弧氧化階段
進入火花放電階段后,隨著電壓繼續(xù)升高,微弧氧化生產線廠家,火花逐步變大變亮,密度增加。隨后,微弧氧化生產線,樣品外表開端平均地呈現放電弧斑?;“咻^大,密度較高,隨電流密度的增加而變亮,并伴有激烈的爆鳴聲,此時即進入微弧氧化階段。
四、熄弧階段
微弧氧化階段末期,電壓到達較大值,陶瓷層的生長將呈現兩種趨向。一種是樣品外表的弧點越來越疏并消逝,外表只要少量的細碎火花,這些火花消逝,爆鳴聲中止。另一種是外表只要少量的細碎火花,這些火花會完整消逝,同時其他一個或幾個部位忽然呈現較大的弧斑。這些較大的弧斑光亮扎眼,能夠長時間堅持不動,并且產生大量氣體,爆鳴聲增加。
微弧氧化技術工藝特點
微弧氧化從普通陽極氧化發(fā)展而來,其裝置包括專門用的高壓電源、氧化槽、冷卻系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)。氧化液大多采用堿性溶液,對環(huán)境污染小。溶液溫度以室溫為宜,溫度變化范圍較寬。溶液溫度對微弧氧化的影響比陽極氧化小得多,因為微弧區(qū)燒結溫度達幾千度,遠高于槽溫,微弧氧化生產線加工廠,而陽極氧化要求溶液溫度較低,特別是硬質陽極氧化對溶液溫度限制更為嚴格。微弧氧化工件的形狀可以較復雜,部分內表面也可處理。此外,微弧氧化工藝流程比陽極氧化簡單得多,也是此技術工藝特點之一。
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