唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥四合一 ?工藝流程
(1) 利奈唑胺粗品的去雜質(zhì)
在平板式過濾洗滌干燥三合一中,將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合,過濾,收集濾液;利奈唑胺粗品與溶劑混合后,在85~105℃下攪拌直至粗品溶解,然后趁熱過濾,收集濾液。
(2) 純化后利奈唑胺溶劑的結(jié)晶
往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑,加入利奈唑胺晶型I晶種,在85~105℃下進行結(jié)晶工藝;然后在回流溫度(或在80~110℃或85~105℃下)下養(yǎng)晶5~30分鐘,然后緩慢降溫至0~10℃,繼續(xù)攪拌0.5~3小時,從而析出晶體。
(3) 制備高純度利奈唑胺晶體
在平板式過濾洗滌干燥三合一中,分離析出的晶體,得到利奈唑胺晶型I。從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成,減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù);從自動化、可清洗與滅菌上入手,對其進行改進,使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。
多功能過濾洗滌干燥三合一設(shè)備直接關(guān)系到NCM811高鎳三元材料的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本1、一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
2、密閉操作,特別適合處理、有毒或的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻,熱,能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計,原料藥防爆干燥機批發(fā),可使物料在反應、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌,原料藥防爆干燥機價格,從而使整機的工作效率很高。
5、在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾。
6、簡化和縮短工藝流程,占地面積小,廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便,勞動強度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
采用離心機萃取工藝替代傳統(tǒng)的罐式萃取工藝,通過考察萃取過程的諸多影響因素,優(yōu)化了萃取工藝參數(shù),改善了對不同物料的操作彈性,原料藥防爆干燥機廠家,提高了中間體質(zhì)量和收率。通過對青鈉晶習的研究,陵原料藥防爆干燥機,確定了優(yōu)化的結(jié)晶工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上對結(jié)晶設(shè)備進行了系統(tǒng)的改造,解決了青鈉晶習不整齊、易破碎、粒度分布不集中的問題。通過試驗驗證過濾、洗滌、干燥過程中不同的操作條件與抽濾速度、干燥時間、產(chǎn)品晶習的關(guān)系,優(yōu)化了“三合一”操作,解決了過濾、干燥時間長,產(chǎn)品晶習細碎、流動性差的問題,實現(xiàn)“三合一”自動排料和自動分裝系統(tǒng)的正常運行。
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