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主營：配套液壓潤滑設(shè)備
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改善潤滑方式的目的在于：
1）提升鋼絲繩潤滑效果，保障鋼絲繩特性，進(jìn)而延長使用壽命；
2）提高鋼絲繩潤滑作業(yè)效率；
3）以人為本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大限度保證維保人員人身安全。
通過良好的潤滑，保障鋼絲的摩擦系數(shù)，避免鋼絲繩硬化、脆化；減輕鋼絲繩的外表面和滑輪、卷筒的摩擦而產(chǎn)生磨損；減輕鋼絲繩彎曲而產(chǎn)生鋼絲間的磨損以及降低彎曲時(shí)的應(yīng)力，減少磨損和斷線，從而延長鋼絲繩壽命，并減輕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)荷，降低電力消耗。傳統(tǒng)手工涂刷潤滑方式需耗費(fèi)大量人工，操作不安全，油膜涂刷是否均勻無法控制，潤滑效果差；鋼絲繩磨損、腐蝕程度控制效果并不理想。從施工人身安全、環(huán)境污染、施工質(zhì)量所存在的種種問題，需要對當(dāng)前鋼絲繩潤滑方式進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)為自動(dòng)潤滑方式。
鋼絲繩如何維護(hù)、保養(yǎng)和檢查？
（1）運(yùn)行鋼絲繩在運(yùn)行過程中應(yīng)速度穩(wěn)定，不得超過負(fù)荷運(yùn)行，避免發(fā)生沖擊負(fù)荷；
（2）維護(hù)保養(yǎng)鋼絲繩在制造時(shí)已涂了足夠的油脂，但經(jīng)運(yùn)行后，油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面會占有塵埃、碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的磨損和鋼絲繩生銹，因此，應(yīng)定期清洗和加油。
簡易的方法是選用鋼絲刷和其它相應(yīng)的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃等污物，把加熱熔化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面，也可把30號或40號機(jī)油噴澆在鋼絲繩表面，但不要噴過多而污染環(huán)境；
（3）檢查的記錄使用鋼絲繩必須定期檢查并做好記錄，定期檢查的內(nèi)容除了上述的清洗加油外，還應(yīng)檢查鋼絲繩絲繩的磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度以及釣鉤、吊環(huán)、各潤滑輪槽等易損部件磨損的情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)調(diào)整或更換。
鋼絲繩如何安裝？
（1）解卷解卷時(shí)應(yīng)將繩盤放在支架上，也可用一根鋼管穿入繩盤孔，兩端套上繩索吊起，將繩盤緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)；
（2）鋼絲繩在卷筒上的排列鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向，右捻繩從左到右，鋼絲繩清潔裝置，左捻繩從右到左排列，纏繞應(yīng)排列整齊避免出現(xiàn)偏繞或夾繞現(xiàn)象。
鋼絲繩如何選擇？
當(dāng)選擇索具規(guī)格時(shí)，必須把被起吊的負(fù)載的尺寸、重量、外形，以及準(zhǔn)備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數(shù)列入計(jì)算考慮，給出的極限工作力的要求，同時(shí)工作環(huán)境、負(fù)載的種類必須加以考慮。必須選擇既有足夠能力，又能滿足使用方式的恰當(dāng)長度的索具，假如多個(gè)索具被同時(shí)使用起吊負(fù)載，必須選用同樣類型索具；扁平索具的原料不能受到環(huán)境或負(fù)載影響。無論附件或軟吊耳是否需要，必須慎重考慮索具的末段和輔助附件及起重設(shè)備相匹配。
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第3年
