電解去毛刺是電解加工的一個(gè)分支領(lǐng)域，配置固定電極，使電解液邊流動(dòng)邊通電，把金屬機(jī)殼放在電解液中，機(jī)殼接陽(yáng)極通直流電，機(jī)殼上的金屬會(huì)被電解而逐漸減少。電解過(guò)程中，由于曲率半徑小的位置點(diǎn)勢(shì)高，所以，機(jī)殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。

電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，電機(jī)外殼去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

電解液成分是影響電機(jī)外殼去毛刺加工質(zhì)量的主要因素。以中性無(wú)機(jī)鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境^等特點(diǎn)。加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分，沙灣電機(jī)外殼，同時(shí)合理設(shè)計(jì)電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺迅速?zèng)_離加工間隙，以免造成短路。

金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金件加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，電機(jī)外殼型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。

（1）冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

（2）熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，電機(jī)外殼模具，成本低，但難成型，主要用平板件。

（3）鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

（4）銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

（5）鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），電機(jī)外殼絕緣，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

（6）鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

（7）不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。

但是廠家提醒你，鈑金件加工雖然具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，但是對(duì)材料的選擇也是很嚴(yán)格的，具體有以下兩方面的體現(xiàn)：

1.材料方面

(1)所使用的材料，應(yīng)是符合技術(shù)要求條件的才行，否則不能進(jìn)行使用。

(2)如果是使用冷軋鋼板的話，那么其表面是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，也就是要求要沒有缺陷問題才行。

(3)設(shè)備要準(zhǔn)備好，還有就是所要用到的工具等，比如游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

2.工藝方面的準(zhǔn)備

(1)對(duì)其相關(guān)圖紙，及其工藝要求，還有就是尺寸要求等，要非常熟悉和了解。

(2)要檢查其材料是否符合工藝規(guī)定要求，以及設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑工作，使其能夠正常工作。