高溫余熱煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口,再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器,經(jīng)煙囪排入大氣,石灰窖余熱回收設備,排煙溫度一般為 150~180℃,煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成過熱蒸汽。
鍋爐給水首入省煤器,石灰窖余熱回收工程,水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后,石灰窖余熱回收裝置,沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產汽,通常是只有一部分水變成汽,所以在蒸發(fā)器內流動的是汽水混合物。
一、結構區(qū)別
熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結構, 一個內部采用管狀元件,另一個內部采用壓制的波紋板進行換熱器,所以兩者在占地面積上也有細微差異,適合不同的施工場地。
二、工作原理不同
熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成,換熱時熱管受熱側吸收高溫熱量,通過熱管壁傳給管內工質,吸收后沸騰蒸發(fā),轉化為蒸汽,在壓差作用下至放熱側后冷卻,并向外放出汽化潛熱如此進行換熱。
板式煙氣換熱器想對簡單些,波紋板片上有壓制形狀,板片間的縫隙形成寬窄兩種流道,冷熱介質由不同流道進入,隔著管壁進行換熱器,整個換熱過程是比較迅速的。
熱管煙氣換熱器在進行換熱時,通過在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結來傳遞熱量,導熱原件具有較好的導熱性,和等溫性,冷熱兩側的傳熱面積可以任意改變等特點。而且熱管的結構下,流體的助力損失較小,煙氣不泄露,沒有附加動力消耗,廊坊石灰窖余熱回收,后期的維護費用比較低。
板式煙氣換熱器版型采用股權焊接形式,在設計制造過程中,可以按照項目情況進行調整,設備彈性大,總體傳熱系數(shù)高,而且可以多次試壓,檢測泄漏問題。板式節(jié)能能承受的煙氣排放量大的項目,換熱效率快導熱性能好,進風出風速度自然就快了,能節(jié)省不少時間成分,后期堵灰等故障出現(xiàn)時維護也方便。
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