煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進行煙氣治理的重點，在實際應(yīng)用中越來越廣泛，對環(huán)境保護和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中，對煙氣進行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業(yè)背負比較沉重的經(jīng)濟負擔。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護量大，容易造成二次污染，并不適用于焦爐煙氣；國家氮氧化物排放標準從今年開始正式執(zhí)行，意味著國內(nèi)的煙氣脫硝勢在必行，關(guān)于煙氣脫硫，目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。

針對目前煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)現(xiàn)狀和實際工況，山東萬達環(huán)?？萍加邢薰窘Y(jié)合市場需求，依靠山東萬達在脫硫領(lǐng)域的技術(shù)沉淀，提出了的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案，與以往的進行單獨除塵脫硫脫硝相比，除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)具有很大的優(yōu)勢，比如投資成本較低、占地面積相對較小、運行費用低、操作工藝相對簡單、不會產(chǎn)生二次污染、脫硫產(chǎn)物附加值高等。

煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進行煙氣治理的重點，在實際應(yīng)用中越來越廣泛，對環(huán)境保護和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中，對煙氣進行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業(yè)背負比較沉重的經(jīng)濟負擔。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護量大，容易造成二次污染，并不適用于焦爐煙氣；國家氮氧化物排放標準從今年開始正式執(zhí)行，意味著國內(nèi)的煙氣脫硝勢在必行，關(guān)于煙氣脫硫，目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。

干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫，按化學反應(yīng)當量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一，處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝，超細小蘇打，這種技術(shù)有耗水量少、運行成本低、設(shè)備簡單、占地面積小等優(yōu)點，邯鄲豪杰環(huán)?？萍脊驹谠擃I(lǐng)域技術(shù)成熟，超細小蘇打電話，可以提供相應(yīng)的解決方案

以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下劑活，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，猶如爆米花被爆開，煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應(yīng)，濰坊超細小蘇打，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，工業(yè)級超細小蘇打，脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器收集。

干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫，按化學反應(yīng)當量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。