冷鍍鋅相比以上幾種鍍鋅防腐方式,有以下優(yōu)點:
1、施工環(huán)境:
電鍍鋅和熱鍍鋅都必須在工廠施工,過大的工件則無法鍍鋅。
熱噴鋅雖然一樣可以現(xiàn)場施工,但因其作業(yè)難度太大,在戶外施工難度大,防腐要求高的領域,很難實
際進行。
2、配套方便:
傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱鍍鋅,表面較為光滑,只有有限的涂料可以選用。
3、可修補性:
電鍍鋅,熱鍍鋅等涂層,一旦受損或生銹,修補困難,而冷鍍鋅可以很方便的修補舊的涂層。
4、適用范圍:
熱鍍鋅適宜用于小型的,各種形狀的工件鍍鋅防腐。冷鍍鋅適用于大型的鋼結(jié)構設施鍍鋅防腐,以及熱鍍鋅涂層的損傷修補。
很多電鍍廠家在進行電鍍表面加工時,往往會碰到這樣或者那樣的問題,比如:結(jié)合力不強、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問題的出現(xiàn),鍍錫,所以為能確保鍍層的質(zhì)量,鍍錫廠家,電鍍加工前的注意事項必須了解。
1、被鍍基體材料的本質(zhì)
基材的品種、組織結(jié)構、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料,鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件,準備工作并不相同。
2、表面的清潔程度
經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì),也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì),需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜,鍍錫加工,須用不同層次的清理方法。
3、零件材料的易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度
電鍍廠家中有些材料易受腐蝕,如鋁、鎂、鋅等,有的在陽極處理中會溶解,如鉻、錫等,還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件,均要采取不同措施來處理。
在電鍍廠家加工過程中,電鍍加工活動的好壞受到大家的關注,電鍍加工的流程也是不斷完善。今天我們就來給大家介紹下電鍍加工的流程要點,還有來看看電鍍加工有什么特點呢?
工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳。為了電鍍層的效率的附著力,我們在鋁材浸鍍后再進行電鍍加工的流程中,應先在接近中性或弱堿性的溶液中預鍍銅或鎳,以防止浸蝕性強的電鍍?nèi)芤簩⒔儗悠茐摹T陔婂儚S進行各類加工過程中,特別是通常我們在預性電鍍銅是可以在常規(guī)的焦磷酸鹽溶液中進行處理的。利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。
通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,鍍錫多少錢,還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,電鍍廠家須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
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