木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快,海參烘干箱直銷,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。
真空條件下,干燥裝置內(nèi)空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,金銀花烘干箱直銷,降低設備運轉(zhuǎn)費用。此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
因此,高頻真空干燥設備是一種快速的干燥設備。更是一種環(huán)保的干燥設備。
一、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時間快。
二、自動排水,自動加熱木材內(nèi)外同時加熱,加熱均勻,質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤。
三、真空負壓吸水降低了木材干燥過程的溫度,使木材低溫汽化,不易開裂,提高木材的脫水速度。
四、環(huán)保不污染環(huán)境。五、高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規(guī)干燥方法需要很長時間)名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
本產(chǎn)品的特點與優(yōu)勢:
一、 設備購置費用低,同等產(chǎn)量設備購置費用是壓輥式干燥機的1/3。
二、 設備占地面積少,設備木片采用立體裝載同等產(chǎn)量設備的占地面積僅為壓輥式干燥機的1/3。
三、 設備熱效率快,烘干成本低,生產(chǎn)線配套使用我公司生產(chǎn)的
節(jié)能熱風爐,能夠有效的利用余熱再加熱技術(shù)。
四、 烘干車具有的快裝結(jié)構(gòu),木片裝載速度快,曹縣烘干箱直銷,可為企業(yè)節(jié)省勞動力及成本。
五、 設備內(nèi)部的熱風循環(huán)模式,烘干線熱風風量大各個截面熱風
風量均勻、溫度均一且采取逆流干燥的循環(huán)方式從而保證了木片干燥迅速干燥質(zhì)量均一。
根據(jù)多方實際測算使用結(jié)構(gòu)烘干線烘干成本約計40-50元/m3。且產(chǎn)量越高,能耗越低。
說明:1、在初含水40以下終含水17以下要求下得出如上數(shù)據(jù)。
2、車子尺寸可根據(jù)客戶木片實際尺寸定做.
3、窯內(nèi)溫度可根據(jù)各地區(qū)和樹木品種不同而調(diào)整。從60℃—130℃均可。
4、小車放置木片數(shù)量,每層可單片也可雙片放置。可根據(jù)原始水分調(diào)整放置量。
5、熱源是利用我公司生產(chǎn)的熱風烘干爐。也可根據(jù)客戶條件另外設計。
公司是從事木材干燥設備研究、開發(fā)、制造和營銷的化科技企業(yè)。緊跟幣場的發(fā)展和客戶的需求,并結(jié)合我廠的實踐經(jīng)驗,不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。木材干燥設備的干燥要求有以下六個方面:
1、木材干燥設備干燥階段:根據(jù)工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調(diào)整時也要防止升溫過快;
2、根據(jù)不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數(shù)低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
3、中間處理:中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽,調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度,操作人員應進入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況,如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標志,根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽,堅果烘干箱直銷,噴蒸汽要保證時間,但也不能過長,一般為一厘米板厚2.0h,中間處理溫度和該基準階段要求的一致,相對濕度比該階段平衡含水率高5~8%的相對濕度,中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進行;
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