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素土夯填，夯實(shí)機(jī)械為2T強(qiáng)夯機(jī)，人工回填。

依據(jù)試驗(yàn)室出具的素土擊實(shí)報(bào)告控制現(xiàn)場含水率。

夯實(shí)機(jī)械就位后，碎石擠密樁施工方案，夯錘對(duì)準(zhǔn)孔心，先夯實(shí)孔底2次，再用黃土進(jìn)行人工回填，每填入0.5m3 土料，夯擊3次，重錘提升高度5m。依此從下往上進(jìn)行，單樁施工過程中，做好填料量，成樁時(shí)間記錄。

樁基檢測.由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進(jìn)行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報(bào)告。

素土擠密樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):樁位平面位置誤差70mm內(nèi)。定位放線后機(jī)械成孔，檢查成孔深度是否滿足要求，機(jī)械配合人工分層回填，夯填時(shí)重錘提升高度為5m，允許誤差-300mm。回填土選用黃土，有機(jī)料不得超過3%，30米碎石擠密樁施工，土徑不大于15mm。

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1.強(qiáng)夯置換地基的適用性和處理效果要通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。在進(jìn)行強(qiáng)夯置換施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的場地選擇一個(gè)或幾個(gè)試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工。每個(gè)實(shí)驗(yàn)區(qū)的面積不應(yīng)小于20m×20m。

2.強(qiáng)夯地基用夯錘的質(zhì)量應(yīng)為10-60t，其底部和形式應(yīng)為網(wǎng)狀形，夯錘底部的面積應(yīng)根據(jù)土壤的性質(zhì)確定，夯錘底部的靜態(tài)接地壓力應(yīng)為25-80kPa。敲擊能量高時(shí)點(diǎn)擊高值，夯擊能量低時(shí)點(diǎn)擊低值，細(xì)粒土使用低值。錘頭底面應(yīng)對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)從上至下貫通的排氣孔，孔徑為300-400 mm。

3.基礎(chǔ)夯實(shí)應(yīng)采用帶自動(dòng)脫鉤裝置的履帶吊，夯錘質(zhì)量不應(yīng)超過起重機(jī)械的額定起重質(zhì)量。履帶吊應(yīng)在吊臂末端設(shè)置輔助龍門架或采取其他安全措施，防止起落錘在起升落錘時(shí)傾覆。

4.地質(zhì)中常見的問題是軟土，處理軟土常用的方法是強(qiáng)夯。強(qiáng)夯置換法對(duì)于適合強(qiáng)夯的環(huán)境稍微寬松一點(diǎn)，適合高飽和度的淤泥，對(duì)地基的變形控制不會(huì)太嚴(yán)格。在設(shè)計(jì)之前，不能省略現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，這是為了對(duì)其性能有一個(gè)大致的把握。

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強(qiáng)夯施工現(xiàn)場監(jiān)控要求有哪些？

強(qiáng)夯法用大噸位(10～40t)夯錘，反復(fù)起吊至高處(6～30m)使其自由下落，給地基以沖擊和振動(dòng)能量，將地基土夯實(shí)的地基處理方法。

1、開夯前檢查錘重和落距，以確保的單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求;

2、強(qiáng)夯施工過程中，按照要求記錄下每次夯擊時(shí)候夯錘重量，落距、夯點(diǎn)間距、填筑路基高度、夯擊面積、每坑的夯擊點(diǎn)數(shù)，并用水準(zhǔn)儀檢測并記錄每錘夯擊沉降量。每批夯擊完成后，測量場地的夯沉量并做好記錄。

3、在每遍夯擊前，對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正;

4、施工期間應(yīng)對(duì)高填方路基邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，如遇險(xiǎn)情，則應(yīng)立即停止施工，另行采取相應(yīng)措施處理。

施工觀測位移樁埋設(shè)于路肩下的路基頂面及路堤平臺(tái)和路堤坡腳外1米位置，每隔50米布置，施工觀測頻率：一般情況，每10天觀測一次，要求雨后1-5天，每天觀測一次。變形觀測包括水平位移觀測及高程觀測，使用全站儀進(jìn)行觀測。