減速機其實就是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機械被廣泛應(yīng)用。不過在我們使用的過程中減速機會出現(xiàn)減速機軸承發(fā)響的現(xiàn)象,
1、減速機中的油脂含有雜質(zhì)。
2、減速機的潤滑不足。比如說:油位太低,保存不當?shù)葘е掠突蛑ㄟ^密封漏損。
3、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì),起到研磨劑作用;軸承中混入水份,伺服電機減速機廠家,酸類或油漆等污物,伺服電機減速機報價,起到腐蝕作用。
減速機首先從檢查開始談起:
1、軸承的檢查。用加熱的礦物油清洗,直到用手輕輕旋轉(zhuǎn)內(nèi)座圈時,任何方位都沒有卡緊現(xiàn)象為止。清洗后的軸承用塞尺進行游隙檢查。
2、齒輪的檢查。齒輪不能有斷齒,伺服電機減速機生產(chǎn)廠家,齒面不能有裂紋或剝落現(xiàn)象。
3、軸的檢查。軸徑上的橢圓度和錐度不能大于0.015~0.025mm。軸所有配合尺寸表面粗糙度滿足圖紙技術(shù)要求,超差0.02mm可復(fù)用,0.02mm以上需修復(fù)后方可使用。軸寬度尺寸對不超過極限尺寸0.04mm可復(fù)用,常德伺服電機減速機,對超過極限尺寸0.04mm應(yīng)更換。
4、減速器箱體、軸承蓋的檢查。
減速機安裝方法
在電機與減速機連接前,應(yīng)先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓*后逐個旋緊四個安裝螺栓。*后,旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。減速機與機械設(shè)備間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。
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