鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干為好,壓鑄件陽極氧化廠,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,鋁壓鑄件陽極氧化,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。硬質(zhì)氧化工藝特點
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,鹽城壓鑄件陽極氧化,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
什么是陽極化處理
陽極化處理,壓鑄件陽極氧化處理,是一種金屬表面處理工藝。
是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術(shù)。又稱表面陽極氧化。
無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、瀝青標(biāo)志、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮⒑附尤蹌┮约案g鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對制品表面進行必要的清洗,使其露出純凈的金屬基體,以利氧化著色順利進行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
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