我公司主營：洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。

下面為您介紹：

跳汰機的工作指標，決定跳汰機的操作工藝。操作制度，與原料的性質(zhì)（力度及密度組成）及對產(chǎn)品質(zhì)量的要求有關(guān)，而且各參數(shù)之間又都是相互關(guān)聯(lián)的。因此，在選擇合適的操作制度時，必須根據(jù)不同的情況作具體的分析。

1、跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率是指分選介質(zhì)（或床層）每分鐘脈動的次數(shù)；跳汰振幅是指完成一次脈動一次分選介質(zhì)的行程高度。跳汰頻率和跳汰振幅直接決定跳汰機中水流的速度、加速度、床層松散度和分層結(jié)果。

頻率只能通過電磁閥改變氣缸或者風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整，振幅則可以通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）及頻率等加以控制。

2、風(fēng)量和水量

壓縮空氣通過空氣室作用到床層是跳汰機的動力來源。跳汰機的風(fēng)量是指每分鐘每平方米篩面空氣的消耗量。風(fēng)量可以改變跳汰振幅，從而改變床層松散度，所以應(yīng)根據(jù)要求的床層松散度調(diào)節(jié)風(fēng)量。跳汰機段風(fēng)量比第二段大。各段各分室的風(fēng)量由入料端到排料端一次減少，但有時為了加強第二段中間分室的吸啜作用，14平方洗煤機設(shè)備配件，強化細粒級矸石透篩過程，所以用風(fēng)量可以適當加大。

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跳汰機洗煤是中小型洗煤廠的主要洗煤工藝，它對洗出精煤的指標有決定性的影響。

為了保證跳汰選礦效果的穩(wěn)定和質(zhì)量不斷提高，跳汰機不但要求原煤質(zhì)量好，并有較好的可選性和粒度，同時還希望原煤質(zhì)量在分選過程中穩(wěn)定，即入料原煤質(zhì)量應(yīng)均質(zhì)化 。實踐證明，選前原煤均質(zhì)化不僅有利于用戶的質(zhì)量指標標準化，而且也有利于選煤廠入洗原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特性標準化，同時還可以起到以下作用：

保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設(shè)備過載或負荷不足，提高分選效率，減少煤在矸石中的損失；

可以更充分地發(fā)揮選煤設(shè)備的加工能力，提高生產(chǎn)率，并降低選煤生產(chǎn)費用；

各種配煤組分可按一定比例摻混，從而獲得大的經(jīng)濟效益。

除原料均質(zhì)化外，給料速度也應(yīng)均質(zhì)，以保證跳汰床層穩(wěn)定，并在一定的風(fēng)水制度下保持床層處在優(yōu)的分選狀態(tài)。相反，如果給料時多時少、時斷時續(xù)，導(dǎo)致床層不穩(wěn)定并經(jīng)常變化，山西14平方洗煤機設(shè)備，對分選不利。此外，給料沿跳汰機入料寬度上分布不均勻，也會造成床層局部松散度不一樣，降低分選效果。

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我公司主營：山西煤礦洗煤設(shè)備、介休數(shù)控洗煤設(shè)備、山西成套洗煤設(shè)備、介休全套洗煤設(shè)備、山西跳汰洗煤機、介休全自動數(shù)控洗煤機、山西數(shù)控跳汰洗煤設(shè)備

下面為您介紹：洗煤設(shè)備知識

洗煤設(shè)備用的好，也要維護好，保持潤滑就不用說了，當出現(xiàn)大故障要及時添加檢查，必要時要進行維修，14平方洗煤機設(shè)備哪家好，那么在維修洗煤機時要考慮要以下方面。

首先要準備好洗煤設(shè)備的技術(shù)圖紙和資料，這樣方便維修人員了解選煤機的結(jié)構(gòu)，拆裝檢查都能有據(jù)可查，洗煤機結(jié)構(gòu)總體布局要符合可達性原則，各個零部件都易于檢查維修，在符合使用要求前提下，洗煤設(shè)備結(jié)構(gòu)力求簡單，維修零部件的總數(shù)越少越好，越易于拆卸越好，這樣能迅速更換易損件；

其次，洗煤機盡量采用標準零部件和元件，能拆卸成幾個獨立的部件裝置，不需要特殊手段就能裝配成整機，14平方洗煤機設(shè)備多少錢，采用參數(shù)自動調(diào)整，磨損能得到自動補償，還有必要的預(yù)防措施；

洗煤設(shè)備能利用設(shè)備上的儀器儀表，傳感器和配套的儀器來檢測各個部位的溫度、壓力、電壓、效率、消耗、振動頻率以及輸出參數(shù)動態(tài)等，這樣也能判斷出洗煤設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。

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